簡介
20#石油裂化管主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼高壓無縫20#石油裂化管
這些鍋爐管經高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，並具有良好的組織穩定性，採用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗，高壓無縫管以熱處理狀態交貨。
概述
(1)生產製造方法：①一般石油裂化管使用溫度在450℃以下，國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。
②石油裂化管使用時經常處於高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，並有良好的組織穩定性。
(2)用途：
①一般石油裂化管主要用來製造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②石油裂化管主要用來製造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
2類
石油裂化管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
石油裂化管 是適用的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。
標準：GB/T9948-2006—中國國家標準石油裂化管制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴
用途：用於石油、精煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。
主要生產管牌號：10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
石油裂化管交貨狀態：
10、20<熱軋管終軋，冷拔管正火>
15CrMo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火>
1Cr2Mo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火>
1Cr5Mo<退火>
重量計算公式：普碳管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02466=KG/M
合金管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02486=KG/M
石油裂化管尺寸公差:
管種類外徑（D）管壁厚（S）
冷拔管管外徑(mm)允許偏差(mm)管壁厚(mm)允許偏差(mm)
>30～50±0.3≤30±10%
>50～219±0.8%
熱軋管>219±1.0%>20±10%
力學性能
鋼管標準牌號抗拉強度（MPa）屈服強度（MPa）伸長率（%）衝擊功（J）布氏硬度（HB）交貨狀態GB994810330～490≥205≥24//正火
20410～550≥245≥21≥39/正火
15CrMo440～640≥235≥21≥47≤170正火加回火
1Cr2Mo≥390≥175≥22≥92≤179正火加回火
1Cr5Mo≥390≥195≥22≥92≤187退火
主要石油裂化管材料成份：
10#(st35),20#(st45),35#(st55),45#(st45),16Mn(st52)等。
DIN2391-81標準外徑正負公差為0.08-0.10，內徑正負公差為0.10-0.15，壁厚正負公差為0.10-0.15為準
化學成分
標準牌號化學成分（%）CSiMnPSCrMoNi
GB9948100.07～0.140.17～0.370.35～0.65≤0.035≤0.035≤0.15/≤0.25
200.17～0.240.17～0.370.35～0.65≤0.035≤0.035≤0.25/≤0.25
15CrMo0.12～0.180.17～0.370.40～0.70≤0.035≤0.0350.80～1.100.40～0.55≤0.30
1Cr2Mo≤0.150.50～1.000.30～0.60≤0.035≤0.0302.15～2.850.45～0.65/
1Cr5Mo≤0.15≤0.50≤0.60≤0.035≤0.0304.00～6.000.45～0.60≤0.60
