內容簡介
圖書信息作 者：《齒輪製造工藝手冊：滾、插、磨、剃、刨》 編委會 編
出 版 社：機械工業出版社
出版時間：2010-4-1
版 次：1
頁 數：695
字 數：1266000
印刷時間：2010-4-1
開 本：16開
紙 張：膠版紙
印 次：I S B N：978-7-111-29212-8
包 裝：平裝
本手冊是在總結國產化和國際齒輪製造先進技術水平、推陳出新及吸收各國最先進的工藝技術，以及對引進設備消化吸收的基礎上編寫的。本書不僅科學性、可靠性、先進性強，而且實用價值很高。
本手冊是齒輪工藝水平的綜合體現，內容以數據、公式、圖表、簡要說明和具有實用價值的案例為主要特色。該手冊共13章，主要內容包括齒輪工藝常用數據和圖表、公式，齒輪常用材料選擇和熱處理規範，齒輪零件結構要素及幾何計算，各種齒輪加工方法與工具機調整，齒輪刀具的科學套用，齒輪的檢測、量儀及加工誤差分析，齒輪加工的輔具、夾具和簡單工藝路線等。手冊中的表格數據主要來源於生產第一線，標準採用國內外最新現行標準。手冊中也採納了企業工程技術人員和工人的實踐經驗。
本手冊可供工礦企業技術人員、管理幹部、齒輪工和大專院校、技工學校師生參考。
目錄
前言第1章 常用基礎知識1.1 常用資料
1.2 極限與配合
1.3 幾何公差
1.4 表面粗糙度參數及其注法
1.5 齒輪基礎知識
2.1 常用調質、表面淬火齒輪用鋼選擇
2.2 滲氮齒輪用鋼
2.3 各國常用滲碳、淬火鋼種選擇及其套用範圍
2.4 齒輪的預先熱處理工藝
2.5 調質齒輪的熱處理工藝
2.6 齒輪火焰淬火
2.7 齒輪感應淬火
2.8 常用齒輪鋼的氣體滲氮工藝
3.1 漸開線直齒圓柱齒輪幾何尺寸計算
3.2 漸開線斜齒圓柱齒輪幾何尺寸計算
3.3 內齒輪幾何尺寸計算
3.4 齒條幾何尺寸計算公式
3.5 變位直齒圓柱齒輪幾何尺寸計算
3.6 圓弧齒輪幾何尺寸計算
3.7 直齒錐齒輪幾何尺寸計算
3.8 蝸輪和蝸桿的幾何尺寸計算
4.1 滾齒機規格、型號
4.2 滾齒機傳動系統
4.3 常用滾齒機聯接尺寸
4.4 滾齒機夾具及齒輪的安裝
4.5 滾刀的選擇及使用
4.6 滾刀心軸和滾刀安裝的要求
4.7 滾齒加工工藝參數的選擇
4.8 滾齒加工的調整
4.9 切齒加工
4.10 滾切齒數大於100的質數齒輪
4.11 大模數齒輪的滾切
4.12 圓弧齒輪的滾切
4.13 滾齒加工常見缺陷和解決方法
4.14 滾齒工藝守則
4.15 展成加工蝸輪
5.1 插齒機的規格、型號、基本參數和工作精度
5.2 插齒機的傳動系統
5.3 常用插齒機連線尺寸
5.4 插齒刀的裝夾和調整
5.5 插齒用夾具和調整
5.6 常用插齒機交換齒輪計算
5.7 插削餘量和插削用量的選擇
5.8 插削加工中常出現的缺陷和解決方法
6.1 切削方法
6.2 交換齒輪計算
6.3 銑頭扳轉角度方向和工件旋轉方向的確定
6.4 飛刀部分尺寸計算
6.5 飛刀加工的缺陷和解決辦法
7.1 磨齒機的規格、型號
7.2 磨齒機傳動系統
7.3 磨齒機安裝、調試
7.4 磨齒切削餘量
7.5 磨齒精度
7.6 磨齒用夾具
7.7 磨齒砂輪材料的選擇
7.8 磨齒缺陷和解決方法
8.1 切齒工具機的選擇
8.2 切內齒最少齒數
8.3 用標準插齒刀插制短齒
8.4 插齒時齒輪最小空刀槽
8.5 刃輔具有關尺寸
8.6 內齒輪加工缺陷和解決方法
9.1 直(斜)齒錐齒輪刨齒
9.2 弧齒錐齒輪的銑削
10.1 剃齒的原理和方法
10.2 剃齒機與工具
10.3 剃齒工藝守則
10.4 剃齒切削用量
10.5 剃齒操作調整
10.6 剃齒加工
10.7 剃齒誤差分析
10.8 珩齒加工
11.1 成形齒輪刀具的選擇
11.2 展成齒輪刀具的選擇
12.1 齒輪誤差檢測項目
12.2 齒形偏差測量
12.3 齒向偏差測量
12.4 齒距偏差測量
12.5 基節偏差測量
12.6 齒圈徑向圓跳動測量
12.7 齒厚和公法線長度測量
12.8 接觸線誤差的檢驗
12.9 齒輪的噪聲測量
13.1 工具機夾具的組成
13.2 定位原理和定位元件
13.3 重複定位的處理和套用
13.4 常用夾具裝置
13.5 常用夾具
13.6 齒輪加工餘量
13.7 齒輪的簡易工藝路線
13.8 常規加工工藝路線
附錄A：字母
附錄B：常用材料線膨脹係數
附錄C：法定計量單位換算
附錄D：常用三角計算
附錄E：形位公差帶的定義、標註和解釋
附錄F：部分企業介紹
參考文獻
