分類
►P65BW及X653-2黑白膠是一款雙面遮光膠，黑白膠厚度為0.065MM，材質為PET，白面粘著力>1.9KG/IN，黑面粘著力>1.7KG/IN，保持力>20H，遮光率>99.9%，反射率>86%，使用溫度為-10-100℃，拉伸強度200-270牛頓；X653-2黑白膠採用中離型度的PET離型膜，沖切和旋轉割切時有好的加工性能，在高溫高速運轉中不易斷片。不會有溢膠現象。P65BW及X653-2黑白膠具有以下特性：
►厚度十分精確，且整支材料厚度十分均勻。
►可加工性優秀，可以裁成精確的模切形狀，也可以採用手工方式粘接被粘著物
►裁切強度高
►主要用於貼在產品光源上側或產品側邊的貼布，主要起遮蔽及反射光線的作用
P65BW及X653-2黑白膠廣泛用於筆記本電腦。手機。PDA.數碼等顯示屏部件背光源框線固定及遮光效果。
技術數據表
第 5 版 修訂日期：2011/12/01
產品描述： P65BW及X653-2是一款採用特殊工藝製作的黑白雙色膜為基材的雙面膠帶，複合特殊黑白 PET 基材而成，綜合性能優，具有遮光與反射功能，白色面幾乎不吸收光， 黑面遮光效果佳，無針點透光，適用於固定 LCD 與背光。
材質物性（非用作標準規格目的）
| | | | | 材 質 說 明 | | 普通物理特性 | | ||
| 膠水類型 | | 丙烯酸 | 對鋼板粘著力 （剝離） | 黑面：15.5N/25mm 白面：18.5N/25mm | | ||||
| | GB/T27921998 | | |||||||
| | | | | | | | |||
| 基 材 | | 透明 PET | 靜態剪下力 （保持） | 1000g，6.4cm², 1400min+； | | ||||
| 厚度 | 膠帶 | 65µm | GB/T48511998 | | |||||
| 離型材料 | 25µm+75µm | 初期粘著力（初粘） | ≥100mm | | |||||
| | |||||||||
| 總計 | 165µm | GB/T48522002 斜槽法 | | ||||||
| | | | |||||||
| 白面反射率 | | 88% | | 黑面遮光率 | 99.9% | | |||
| 離型材料 | | 透明 PET/透明 PET | 耐溶劑性 | 好 | | ||||
| 膠帶顏色 | | 白色面/黑色面 | 耐 溫 性 | 100℃ | | ||||
| 保 質 期 | | 自發貨日算起12 個月，在 21℃（70°F）及 50%相對濕度的環境下保存 | | ||||||
產品結構
透明 PET 離型膜
丙烯酸粘合劑
特殊黑白 PET 基材
丙烯酸粘合劑
透明 PET 離型膜
適合用途
LCD 與背光模組的固定。 用於背光 LCD 的遮光、固定。
尺寸規格
| 膠帶厚度（µm） | 寬度（mm） | 長度（m） |
| 65 | 1020 | 50 |
註：可接受其它尺寸規格（寬度、額外長度），請聯繫我方。
| | | | | 產品說明書 |
| | | | | P65BW及X653-2 黑白膜膠帶 |
| 套用技巧 | 1. 粘結強度取決於 | 2.為了獲得最佳粘 3. 理想套用溫度范 | ||
| | | 粘接物體表面的 | 力,粘接表面必須 | 圍 為 21℃38℃ |
| | | 膠量. 作業時穩 | 要乾淨,乾燥及均 | （70°F100°F ）. |
| | | 固的壓力能夠提 | 勻平整。典型清潔 | 初始的使用膠粘 |
| | | 高粘合劑的接觸 | 溶劑為異丙醇和 | 帶貼上表面時，不 |
| | | 性 能 及 粘 結 強 | 水。處理溶劑時使 | 建 議 在 10℃ |
| | | 度。 | 用適當的措施。 | （50°F ）以下進 |
| | | | | 行，因膠粘劑會變 |
| | | | | 得太硬而不易粘 |
| | | | | 貼。儘管如此，如 |
| | | | | 正確使用,低溫下 的保持力也能獲 得滿意的效果。 |
產品說明
所列數值由標準測試方法決定，且是平均數值，並非作為標準規格說明的目的。我們對我 們的產品的使用建議基於可信的測試之上，但我們要求你們進行自己的測試以決定產品對 你們的用途的適宜性。
重要事項
請客戶在使用前先小批量試用，如有質量問題馬上停用，並通知我公司技術員。
賠償及責任的許可權
對於已經使用的產品，我司只補回面料，並不承擔因材料使用過程所產生的連帶責任。
測試報告
P65BW及X653-2黑白雙面膠帶]b]
| 膠帶顏色 | 黑色&白色 | 遮光性 | 可視光波長400－700rm範圍內良好 |
| 膠帶厚度 | 65um | 透光率 | 0.006% |
| 抗張強度 | 157MPA | 伸長率 | 125% |
P65BW及X653-2粘著力
| 分類 | 面 | 單位 | 標準值 |
| 常溫下30分鐘後 | 白面 | gf/in | 2200 |
| 黑面 | 1600 | ||
| 在85℃72小時後 | 白面 | 3200 | |
| 黑面 | 2100 | ||
| 在85℃濕度90% 120小時後 | 白面 | 3000 | |
| 黑面 | 2000 |
| 塗布量 | g/㎡ | 20±3 18±3 | 20.13 19.56 | —— |
| 初期力 | # | ≥1 | 1/1 | GB 4852 |
| 粘著力 | kg/in | ≥0.8 | 1.79/1.32 | GB/T 2792 |
| 保持力 | hours | ≥8 | 20 | GB 4851 |
| 剝離力 | g/in | 10±6 | 6 | 90°剝離法 |
注意事項：
1、沖切和旋轉切割時有好的加工性能。 2、不會有溢膠現象。
保質期：2年（在溫度22℃，濕度50%以上的恆溫室記憶體放）
黑白膠模切工藝
只要熟練掌握模切工藝的基本原理，在實際生產和操作中不斷的總結、掌握各種技巧，熟悉生產設備的性能，嚴格執行生產工藝的各項要求，就能及時正確地排除生產中發生的各種問題，為順利的生產出優質的模切壓痕產品創造有利的條件。模切刀、壓痕線、彈性膠條、壓力是切工藝中的幾大影響因素，分析了以上故障，我們可以看到生產中產生的問題主要與這幾個因素有關，現將其選擇套用規則總結如下：
1 模切刀
模切刀有單面、雙面之分，刃口有齒狀、線狀之分，其厚度也由0．5mm至1．5mm分若干規格。選擇合適型號和規格的模切刀是保證模切質量的關鍵。質量好的模切刀鋼材優質，退碳處理精湛，熱處理良好，精度極高。模切刀的選擇要根據產品規格及材質，客戶要求以及箱型的複雜程度等進行。圓壓模切常用齒狀刀，所切紙板越厚，模切刀單位長度上的齒數應越少，反之越多，以求達到最佳壓力。
2 壓痕線
與模切刀的選擇一樣，壓痕線的選擇也是非常關鍵的，產品壓痕不明顯或壓裂，往往都是因選用壓痕線不當造成的。優質壓痕鋼線應硬度適中，穩定性強，線頭順滑，圓弧中軸對稱，高度、厚度偏差低，規格齊全。壓痕線高度有多種規格，選用時應根據所壓痕紙板厚度的不同而不同(注意對於瓦楞紙板應當把瓦楞展平測量厚度)。
一般應遵循公式：壓痕線高度二模切刀高度—所壓切紙板的厚度—墊紙的厚度供應商均提供有關壓痕線選擇標；隹以供參考，但在實際套用中要根據自身情況靈活選擇。
1.進料機送底料至單座模切機，在單座模切機放料架上放黑白膠捲裝材料，將黑白雙面膠白面的離型紙排廢收卷，同時黑白雙面膠白面與滌綸底料貼合經過單座模切機。
2.經過模切機，沖定位孔，內框及產品處邊廢。
3.經過三座貼合機，第一步貼美紋紙膠帶排內框的黑白雙面膠保護膜的廢料，第二步貼聚酯排內框黑白雙面膠的廢料，同時排掉原來黑白雙面膠黑面保護膜的框線廢，第三步再重新貼合一層聚酯保護膜。
4.小孔定位沖切黑白膠的外框。
5.經過雙座貼合機排出廢料。
6.收卷或經過切片機進行切片。
黑白膠分類
1、按品牌分：積水550R6BW、普信P65BW、DIC #8620LSR-W、安宜捷QCW-GD-65BW、日東5682WP
2、按特性分：黑白雙面膠、黑白單面膠
黑黑膠分類
1、按品牌分：普信P65BB黑黑雙面膠等
2、按特性分：黑黑雙面膠、黑黑單面膠
