塗布高阻隔膜
PVA塗布高阻隔薄膜是將添加了納米無機物的PVA塗布於聚乙烯薄膜後經印刷、複合而成，在不大幅度提高成本的前提下，解決了目前三層聚乙烯共擠包裝薄膜阻隔性能差的技術瓶頸。PVA塗布高阻隔牛奶膜全面推向了市場。其阻氧率小於2cm3/(m2·24h·0.1MPa)，阻隔性能不僅明顯優於EVOH五層共擠薄膜，而且包裝成本也大幅度下降，這不僅能確保被包裝物對無菌包裝所有的質量要求，而且大幅度降低了食品加工企業無菌包裝的成本，解決了目前三層聚乙烯共擠包裝薄膜阻隔性能差的技術瓶頸，可用於包裝飲料、果汁、牛奶、醬油醋等。
高阻隔膜
聚偏二氯乙烯
PVDC樹脂常作為複合材料或單體材料及共擠薄膜片，是使用最多的高阻隔性包裝材料，其中PVDC塗覆薄膜使用量特別多。PVDC塗覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作為基材的。由於純的PVDC軟化溫度高，且與其分解溫度接近，又與一般增塑劑相溶性差，故加熱成型困難而且難以直接套用。實際使用的PVDC薄膜多為偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚製成的阻隔性特別好的薄膜。
PVDC（聚偏氯乙烯）的特點是低透過性、阻隔性和耐化學藥品性。我國PVDC是伴隨著火腿腸加工技術引進並得到發展的。
2002年國內PVDC產量約為2萬噸，目前已廣泛套用於食品、捲菸、飲料保鮮和隔味，以及化工、醫藥、電子和軍工產業的防潮包裝。
單層PVDC薄膜採用雙向拉伸吹塑製取，具有收縮性、阻隔性、阻水性，在微波加熱的條件下不分解，廣泛用於家用保鮮膜；PVDC與聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成樹脂多層擠出用於真空奶製品、果醬等包裝，其拉伸性能較好，適於較大容積的包裝；PVDC與PE、聚氯乙烯（PVC）的複合片材適用於易吸潮、易揮發藥品的包裝。目前國內許多科研單位和生產廠家集中研究PVDC與其它樹脂複合層壓薄膜技術及複合薄膜的耐高溫技術。
PVDC使用於多種基材如PE、PP、PVC、聚醯胺（PA）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）等，以雙向拉伸聚丙烯薄膜為例，塗覆後透氧率降低1000倍，透水率降低3倍；塗覆可以單層或多層，一般單層塗覆為2.5μm即可具備良好的阻隔效果。
高阻隔膜
乙烯/乙烯醇共聚物
EVOH一直是套用最多的高阻隔性材料。這種材料的薄膜類型除了非拉伸型外，還有雙向拉伸型、鋁蒸鍍型、黏合劑塗覆型等，雙向拉伸型中還有耐熱型的用於無菌包裝製品。
EVOH的阻隔性能取決於乙烯的含量，一般來說當乙烯含量增加時候，氣體阻隔性下降，但易於加工。
EVOH顯著特點是對氣體具有極好的阻隔性和極好加工性，另外透明性、光澤性、機械強度、伸縮性、耐磨性、耐寒性和表面強度都非常優異。
在包裝領域，EVOH製成複合膜中間阻隔層，套用在所有的硬性和軟性包裝中；在食品業中用於無菌包裝、熱罐和蒸煮袋，包裝奶製品、肉類、果汁罐頭和調味品；在非食品方面，用於包裝溶劑、化學藥品、空調結構件、汽油桶內襯、電子元件等。在食品包裝方面，EVOH的塑膠容器完全可以替代玻璃和金屬容器，國內多家水產公司出口海鮮就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五層共擠出膜真空包裝。在加快EVOH複合膜研究同時，國外也在研究EVOH拉伸取向，新型EVOH薄膜對氣體的阻隔性能為現有的高性能的非拉伸EVOH薄膜的3倍。另外EVOH也可以作為阻隔材料塗覆在其他合成樹脂包裝材料上，起到增強阻隔性能效果。
尼龍類
尼龍類包裝材料以前一直使用“尼龍6”。但是“尼龍6”的氣密性不理想。有一種從間二甲基胺和已二酸縮聚而成的尼龍(MKD6)的氣密性比“尼龍6”高10倍之多，同時還有良好的透明性和耐穿刺性，主要被用於高阻隔性包裝薄膜，用於阻隔性要求很高的食品軟包裝。其食品衛生性也得到FDA的許可。
它作為薄膜的最大特點是阻隔性不隨濕度的上升而下降。在歐洲，由於環境保護問題突出，作為PVDC類薄膜的替代產品，MXD6尼龍的使用量是很大的。由MXD6尼龍和EVOH複合而成的具有雙向延伸性的新型薄膜，作為一種高阻隔性的尼龍類薄膜。複合的方法有多層化複合，也有採用將MXD6尼龍和EVOH共混拉伸的方法。
氧化物鍍覆
高阻隔膜
在其它基材的薄膜上鍍覆SIOx(氧化矽)後製得的所謂鍍覆薄膜越來越受到市場重視，除了氧化矽鍍膜以外，還有氧化鋁蒸鍍薄膜。其氣密性能與同法獲得的氧化矽鍍膜相同。
近年來多層複合、共混、共聚、蒸鍍技術發展極為迅速。高阻隔性包裝材料如乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏氯乙烯(PVDC)、聚胺(PA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的多層複合材料及矽氧化合物蒸鍍薄膜等得到進一步開發，其中尤以下列產品更為引人注目：MXD6聚醯胺包裝材料；矽氧化物蒸鍍薄膜等。
