基本信息
作 者： （美）金茲伯格（Ginzburg V.B.） 編
出 版 社： 冶金工業出版社
ISBN： 9787502424893
出版時間： 2000-09-01
版 次： 1
頁 數： 528
裝 幀： 平裝
開 本： 16開
所屬分類： 圖書>科技>金屬學與金屬工藝
內容簡介
《高精度板帶材軋制理論與實踐》將從以下幾個方面來討論： 第1篇，板帶的幾何形狀：在現行工業標準和工業技術文獻中所用傳統術語的基礎上，總結了板帶的幾何形狀參數的定義；通過比較主要工業國家標準中所規定的允許偏差發現，現有標準並非總是能反映軋制過程的特點；探討這些標準也表明：與最終產品質量相關信息的統計，過去被忽略了；這裡針對板帶用戶的質量需求及對將來質量標準的不同觀點進行了分析。 第2篇，測量原理：給出了基本測量術語的定義及變換器和感測器類型的分類，同時也討論了套用於現代軋鋼廠的信號處理原理；舉例說明了複雜信號處理系統的效果，特彆強調有必要謹慎估計測量時的附加誤差。 第3篇，厚度控制：研究了產生厚差的原因，並介紹了各種類型的agc系統，包括其中的主要部分：感測器和執行機構；特別是給出了因各種干擾因素引起的靜態和動態厚度誤差補償方法。 第4篇，寬度控制：概括了調寬基本原理，分析了產品縱斷面和平面的幾何形狀，敘述了通過連鑄、軋制和調寬壓力機的不同控寬方法；為客觀評價這些方法，定義了描述調寬效率的參數；並回顧了自動寬度控制和平面形狀控制系統的新技術進展情況。 第5篇，板形和平直度理論：對板形和平直度的理論與實踐進行了探討，給出了描述軋輥變形、熱膨脹和磨損對板形影響關係的各種數學模型，詳細敘述了由賓州聯合工程公司（United Engineering）和國際軋鋼諮詢公司（International Rolling Mill Consultants）合作開發的離線計算機模型ROLL—FEXTM，用該模型說明了板形、平直度與其他各種軋制參數的關係。 第6篇，板形和平直度控制：闡述了為線上矯正板形和平直度所設計的各種執行機構，包括軋輥彎曲、軋輥橫移和軋輥交叉系統；同時對具有特定輥型曲線的軋輥也進行了探討。本篇在介紹不同類型的自動板形和平直度控制系統的同時，還詳細地介紹了板形儀和凸度儀。
圖書目錄
第1篇 板帶軋制產品的幾何參數
1 幾何參數的定義
1.1 描述帶鋼斷面形狀的主要參數
1.2 帶鋼橫斷面的關鍵厚度
1.3 斷面凸度的類型
1.4 斷面的楔形和水平度
1.5 邊部減薄區和驟減區
1.6 局部高點和局部低點
1.7 帶鋼斷面的基本類型
1.8 狗骨形斷面
1.9 邊部斷面的形狀
1.10 軋件的平面形狀
1.11 軋件端部的平面形狀
1.12 帶鋼的板形分類
1.13 帶鋼的潛在板形
1.14 帶鋼的表觀板形
1.15 帶鋼的飄擺
1.16 溫度梯度引起的平直度缺陷
1.17 帶鋼平直度與伸長率的關係
1.18 帶鋼平直度的表達式
參考文獻
2 標準化和質量要求
2.1 標準化的首要目標
2.2 獲得最佳的經濟效益
2.3 便於交流
2.4 鋼鐵工業的需要
2.5 汽車工業的要求
2.6 金屬包裝工業的要求
2.7 加工疊層鋼板的要求
2.8 日用工業品的要求
2.9 公差和費用的兼容性
參考文獻
3 尺寸公差標準
3.1 尺寸公差的各種標準
3.2 尺寸公差的例外情況
3.3 帶鋼、薄板和中厚板的定義
3.4 板帶產品的性能
3.5 厚度公差
3.6 寬度公差
3.7 平直度公差
3.8 邊部側彎公差
3.9 凸度公差
3.10 尺寸公差的比較
參考文獻
4 尺寸公差的統計與分析
4.1 標準的升級和統一
4.2 基本統計術語
4.3 直方圖和常態分配曲線
4.4 特定的和自然的公差極限
4.5 處理能力指標
4.6 統計術語所規定的公差
4.7 公差解析表達
4.8 杜法斯克1727mm熱帶軋機性能
4.9 帶有液壓壓下的機架數對厚度精度的影響
4.10 美國內陸鋼鐵公司1422mm4機架冷軋機的性能
參考文獻
第2篇 測量的基本原理
5 基本測量術語的定義
5.1 測量過程
5.2 測量的基本方法
5.3 感測器的性能特徵
5.4 感測器的靜態特性
5.5 測量系統的靜態校正
5.6 感測器的動態特性
5.7 誤差分析
5.8 誤差的傳播
參考文獻
6 感測器和檢測元件
6.1 軋制過程中參數測量的基本特點
6.2 感測器的作用及分類
6.3 檢測元件的分類和用途
6.4 伸縮式檢測元件
第3篇 厚度控制
第4篇 寬度控制
第5篇 板凸度和平直度理論
第6篇 板帶斷面形狀及平直度控制
