適用材料套用
高精密雷射焊接機主要用於碳鋼，普通合金鋼，不鏽鋼，不同鋼材之間的雷射焊接，不鏽鋼-低碳鋼，416不鏽鋼-310不鏽鋼，347不鏽鋼-hastqlly鎳合金，不同鎳含量的雙金屬帶，鈦，鎳，錫，銅，鋁，鉻，鈮，金，銀等多種金屬及其合金，及鋼，同種材料間的焊接。銅-鎳，鎳-鈦，銅-鈦，黃銅-銅，低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。手機電池，首鋼，電子元件，感測器，鐘錶，精密機械，通信，工藝品等行業。
套用領域
製造業套用
雷射焊接機在國內外汽車製造中的套用廣泛。曾經在日本以CO2雷射焊機替代了閃光對焊的進行鋼製業軋鋼卷材的連線，在超薄板焊接的研究中，比如板厚100微米以下的箔片，沒有辦法熔焊，但通過有特殊輸出功率波形的YAG雷射焊得以成功，顯示了雷射焊的廣闊前途。
粉末冶金領域
科學技術不斷發展，許多工業技術對材料都有特殊的要求，傳統技術製造的材料已不能滿足要求了。雷射焊接機進入粉末冶金材料加工領域，為粉末冶金材料的套用帶來了新的發展前景，比如採用粉末冶金材料連線中常用的釺焊的方法焊接金剛石，因為結合強度低，熱影響區寬尤其是無法適應高溫及強度要求高而引起釺料熔化脫落，採用雷射焊接機能夠提高焊接強度以及耐高溫性能。
電子工業
雷射焊接機在電子工業中，得到了廣泛的套用。因為雷射焊接熱影響區小，加熱集中迅速、熱應力低，因而正在積體電路和半導體器件殼體的封裝中，顯示出獨特的優越性，在真空器件研製中，雷射焊接也得到了套用。感測器或溫控器中的彈性薄壁波紋片厚度在0.05-0.1mm，採用傳統焊接方法很難解決，TIG焊容易焊穿，等離子穩定性不好，影響因素多而採用雷射焊接效果很好，受到廣泛的套用。
汽車工業
而今雷射焊接機生產線已大規模出現在汽車製造業，成為汽車製造業突出的成就之一。很多汽車製造廠採用了雷射焊接和切割工藝。高強鋼雷射焊接裝配件因其優良性能在汽車車身製造中使用得越來越多。因為汽車工業批量大、自動化程度高，雷射焊接設備將向大功率、多路式方向發展。
優點
1.雷射焊接可以對薄壁材料，精密零件實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
2.雷射功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區域小，變形小，焊接速度快。
3.焊縫質量高平整美觀、無氣孔，焊後材料韌性至少相當於母體材料。
4.人體化設計，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單。
5.四維滾珠絲槓工作檯，採用進口伺服控制系統，可選旋轉工作檯，可以實現點焊、直線焊、圓周焊等自動焊接， 適用範圍廣，精度高，速度快。
6.電流波形任意調整，可根據焊材的不同設定不同的波形，使焊接參數和焊接要求相匹配，以達到最佳的焊接效果。
參考數據
技術參數：
雷射脈衝頻率：0.1--200HZ；
最小光斑直徑：0.15MM；
焊 接 深 度 ：0.08-2.5MM;
定 位 精 度 ：紅光指示（可選CCD監視）；
最 小 熔 池 ：0.1MM;
焊 接 范 圍 ：100×100MM/150×150MM
整機耗電功率：10KW;
電 力 需 求 ：AC220V/50HZ/30A;
系統外型尺寸：1500×650×1200MM;
冷 水 機功率：2P;
冷 卻 方 式 ：水冷！
