基本介紹
鄂式破石機該系列鄂式破石機具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。
1、 破碎機主要用於冶金、礦山、化工、水泥、建築、耐火材料及陶瓷等工業部門作粗碎和細碎各種中硬礦石和岩石用。
2、 破碎機最適宜於破碎抗壓強度不高於300MPa（兆帕）的各種軟硬礦石，被破碎物料的最大塊度不得大於技術參數表所規定。3.可以分為兩類：簡單擺動式顎式破碎機和複雜擺動式顎式破碎機
工作原理
顎式破石機的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。
顎式破石機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現批量生產。
使用說明
（一）顎式破石機起動前的準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連線處是否有足夠的潤滑脂。
2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護裝置是否良好，發現不安全現象，應立即消除之。
4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。
（二）顎式破石機的起動
1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動後，若發現有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
性能特點
鄂式破石機性能特點：
1、構簡單，使用維護方便；
2、碎比大，產品粒度均勻；
3、能穩定，使用成本低；
4、破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量。
5、片式排料口調整裝置，可靠方便，調節範圍大，增加了設備的靈活性。
6、滑系統安全可靠，部件更換方便，保養工作量小。
7、構簡單，工作可靠，運營費用低。
8、備節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上。
9、料口調整範圍大，可滿足不同用戶的要求。
10、低，粉塵少。
| 鄂式破石機（SBM)主要技術參數 |
| 型號 | 進料口尺寸 (mm） | 最大進 料粒度 (mm) | 排料口調 整範圍 (mm) | 處理能力 (t/h) | 偏心軸轉速 (r/min) | 電動機功率 (kw) | 總重量 (t) | 外形尺寸 （長×寬×高） (mm) |
| PE-150×250 | 150×250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 250 | 5.5 | 0.8 | 720×660×850 |
| PE-200×300 | 200×300 | 180 | 15-50 | 2-6 | 260 | 7.5 | 1.2 | 910×750×990 |
| PE-200×350 | 200×350 | 180 | 18-70 | 3-10 | 260 | 11 | 1.5 | 1000×870×990 |
| PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 5-20 | 300 | 15 | 2.8 | 1300×1090×1270 |
| PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 16-60 | 275 | 30 | 7 | 1730×1730×1630 |
| PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 275 | 55 | 12 | 1980×2080×1870 |
| PE-600×750 | 600×750 | 500 | 150-200 | 80-240 | 275 | 55 | 15.8 | 2070×2000×1920 |
| PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65-160 | 50-180 | 250 | 55 | 17 | 2190×2206×2300 |
| PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-140 | 110-320 | 250 | 90-110 | 29 | 2660×2430×2800 |
| PE-800×1060 | 800×1060 | 640 | 160-220 | 130-330 | 250 | 110 | 29.8 | 2710×2430×2800 |
| PE-830×1060 | 830×1060 | 650 | 160-220 | 150-336 | 250 | 110 | 30.7 | 2740×2430×2800 |
| PE-870×1060 | 870×1060 | 660 | 200-260 | 190-336 | 250 | 110 | 31.5 | 2810×2430×2800 |
| PE-900×1060 | 900×1060 | 685 | 230-290 | 230-390 | 250 | 110 | 33 | 2870×2420×2940 |
| PE-900×1200 | 900×1200 | 750 | 95-165 | 220-450 | 200 | 110 | 52 | 3380×2870×3330 |
| PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195-265 | 315-500 | 200 | 110 | 55 | 3480×2876×3330 |
| PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 400-800 | 180 | 160 | 100.9 | 4200×3300×3500 |
| PEX-150×750 | 150×750 | 120 | 18-48 | 8-25 | 320 | 15 | 3.8 | 1200×1530×1060 |
| PEX-250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 13-35 | 330 | 30 | 5.5 | 1380×1750×1540 |
| PEX-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 16-52 | 330 | 30 | 7 | 1560×1950×1390 |
| PEX-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 20-61 | 330 | 37 | 9.7 | 2140×1660×1500 |
| PEX-300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 16-105 | 300 | 55 | 15.6 | 2720×1950×1600 |
檢查維護
1）檢查軸承溫度，一般控制軸承溫度不超過60℃（滾動軸承不超過70℃）。在沒有安裝溫度計的情況下，可用表面溫度計測量軸承殼的表面溫度。
2）檢查潤滑系統及水冷卻系統，有無漏油、漏水現象，油泵運行的聲響及振動情況。
3）檢查機器部件的磨損情況及緊固、連線件是否有鬆動現象。
4）定期更換潤滑油，清洗潤滑過濾器。
