預冷

預冷

預冷是指食品從初始溫度(30℃左右)迅速降至所需要的終點溫度(0~15℃)的過程。即在冷藏運輸和高溫冷藏之前的冷卻以及快速凍結前得快速冷卻工序統稱為預冷。

最好在產地進行,以最大限度地保持水果的新鮮

度和延長貯藏壽命。如果不具備條件,也應儘快

運至集中處理地,放在冷庫或通風涼爽的地方進行

冷卻,或者利用其他措施迫使果溫儘快下降。

預冷預冷

預冷的定義

是指利用一定的設備和技術將產品的田間熱迅速除

去,冷卻到果蔬適宜運輸或貯藏的溫度,最大限度地

保持其硬度和鮮度等品質指標,延長貯藏期,同時減

少入貯後制冷機械的能耗。

預冷處理的機制

預冷的速度主要視:

(1)冰水溫度與甜玉米溫度的差;

(2)預冷水流的大小;

(3)冰水與產品的接觸面積的多寡而定。一般最適宜的冷

水溫度為攝氏零度,水流量為每秒每平方公尺10公升,

若為連續式水冷系統,產品的輸送速度為每分鐘30公分,

若為分批固定式系統,則產品放置冷卻室的後不再移動

,待產品達到相當低溫度後再移出。

預冷方式與冷卻系統

預冷的方法有強制風冷、冰水冷卻、真空汽卻

冰接觸降溫等,但甜玉米的預冷則以冷水冷卻法較為適當,水冷的方式有

噴水式浸水式二種,噴水式由安裝在於產品上方的噴嘴將冷水

灑在下方的產品上,汽水再經冷凍機蒸發盤管降低其溫度,可反

復使用。浸水式是將產品浸泡在流動的冷水流中。冷卻系統則分

為二種,一為輸送帶連續式,另一為固定分批式,連續式適用

於大型預冷場大量產品及需要冷卻的時間較短的產品,如蔬菜

類等使用,固定分批式,則適用於較少量的產品,而且其需要冷

卻的時間較長的產品,如甜玉米等為宜。

分批固定式預冷處理步驟(針對甜玉米來說)

1、分級處理-甜玉米採收後應按各級標準及規格作適當分級以求品質整齊劃一,也較美觀,提高產品價值。分級作業時,並將甜玉米的穗柄及穗實尾部去除及除去多餘苞葉,僅留3~4片,以加速預冷的處理效率。

2、裝籃排列.預冷時,果穗的擺置方式及方向直接影響甜玉米預冷時間,應采直立排列,穗尾的部份在上方為佳。若果穗柄在上方或果穗橫放排列者所需預冷時間要多1.5~2倍。籃子可採用塑膠制者,但以四面及底部皆應可讓水流通為原則,每籃可裝約20公斤,但可多層堆積以增加預冷處理量。

3、預冷處理. 預冷作業,應使冰水水溫達到攝氏0~1℃時才開始進行,預冷水溫愈高則預冷時間愈長,5℃的冰水較1℃的冰水預冷時間需延長1/3倍。甜玉米的預汽時間視產品溫度的高低而異,一般以半冷期或7/8冷期時間估算。所謂半冷期即指冷卻裝置在冷卻過程中,將產品和冷即媒體溫度差縮至原始溫差的一半所需時間,例如甜玉米初溫28℃,以1℃冷水為冷媒則甜玉米溫度降低到14.5℃所需時間為其半冷期約20分鐘。而7/8冷期則為將溫差縮至1/8所需的時間,約等於半冷期時間的三倍,約為60分鐘,若要將甜玉米穗軸中心冷卻至4℃,約需62分鐘。

4、包裝儲運…預冷後的甜玉米應迅速放入低溫冷藏室進行包裝,以避免回溫影響產品品質,經預冷處理至2℃的甜玉米在常溫經78分鐘可使溫度回升至16℃,包裝可采20公斤塑膠袋配合紙箱包裝或以2穗或4穗為單位的小包裝,小包裝可以保麗龍淺盤配合保鮮膜或直接以保鮮膜包裝,以防止水份散失確保品質。甜玉米預冷後維持低溫極重要,貯運仍應在低溫狀態進行?長距離輸送可採用冷藏運輸車,短距離則可在箱中直接加適當碎冰,來維持低溫,一般20公斤裝,在大氣溫度3o℃,產品溫度4℃時,加碎冰4公斤可維持24小時低溫。為確保甜玉米的保鮮效果,縮短運銷時間,應以直銷方式進行最為理想。穗尾朝上直立式裝籃排列預冷後立即進行包裝作業。

預冷的作用

低溫為緩和植物呼吸作用及其他會產生熱的變化最佳的方法,高溫可促進呼吸作用,產生並累積熱能,在21℃時的呼吸量約為0℃時的八倍;高溫也加速糖分的轉化,在30℃、24小時便使植物失去60%的糖分,而在0℃時,同樣24小時則只損失5%糖分,另外高溫也會促進微生物的繁殖,並加快水份的散失,此皆大大的影響植物的品質,因此植物收後的溫度管理實為決定植物品質優劣的關鍵,預冷的需求,因而產主。

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