主要目的
（1）大體識別與系統有關的主要危險
（2）鑑別產生危險的原因
（3）預測事故出現對人體及系統產生的影響
（4）判定已識別的危險性等級，並提出消除或控制危險性的措施。
需要資料
1）各種設計方案的系統和分系統部件的設計圖紙和資料；
2）在系統預期的壽命期內，系統各組成部分的活動、功能和工作順序的功能流程圖及有關資料；
3）在預期的試驗、製造、儲存、修理、使用等活動中與安全要求有關的背景材料。
分析步驟
1）危害辨識
通過經驗判斷、技術診斷等方法，查找系統中存在的危險、有害因素。
2）確定可能事故類型
根據過去的經驗教訓，分析危險、有害因素對系統的影響，分析事故的可能類型。
3）針對已確定的危險、有害因素，制定預先危險性分析表。
4）確定危險、有害因素的危害等級，按危害等級排定次序，以便按計畫處理。
5）制定預防事故發生的安全對策措施
等級劃分
為了評判危險、有害因素的危害等級以及它們對系統破壞性的影響大小，預先危險性分析法給出了各類危險性的劃分標準。該法將危險性的劃分4個等級：
I 安全的 不會造成人員傷亡及系統損壞
II 臨界的 處於事故的邊緣狀態，暫時還不至於造成人員傷亡
III 危險的 會造成人員傷亡和系統損壞，要立即採取防範措施
IV 災難性的 造成人員重大傷亡及系統嚴重破壞的災難性事故，必須予以果斷排除並進行重點防範。
注意事項
在進行PHA分析時，應注意的幾個要點：
1）應考慮生產工藝的特點，列出其危險性和狀態：①原料、中間產品、衍生產品和成品的危害特性；②作業環境；③設備、設施和裝置；④操作過程；⑤各系統之間的聯繫；⑥各單元之間的聯繫；⑦消防和其他安全設施。
2）PHA分析過程中應考慮的因素：①危險設備和物料，如燃料、高反應活動性物質、有毒物質、爆炸高壓系統、其他儲運系統；②設備與物料之間與安全有關的隔離裝置，如物料的相互作用、火災、爆炸的產生和發展、控制、停車系統；③影響設備與物料的環境因素，如地震、洪水、振動、靜電、濕度等；④操作、測試、維修以及緊急處置規定；⑤輔助設施，如儲槽、測試設備等；⑥與安全有關的設施設備，如調節系統、備用設備等。
使用範圍
1）預先危險性分析是進一步進行危險分析的先導，是一種巨觀概略定性分析方法。在項目發展初期使用PHA有以下優點：①方法簡單易行、經濟、有效。②能為項目開發組分析和設計提供指南；③能識別可能的危險，用很少的費用、時間就可以實現改進；
2）適用範圍：預先危險性分析適用於固有系統中採取新的方法，接觸新的物料、設備和設施的危險性評價。該法一般在項目的發展初期使用。當只希望進行粗略的危險和潛在事故情況分析時，也可以用PHA對已建成的裝置進行分析。
