靴筒

靴筒是沸騰鋼鋼錠表面缺陷的一種，是沸騰鋼鋼錠頂部很深的下陷，形如靴筒。

缺陷特徵

靴筒是沸騰鋼鋼錠的表面缺陷，表現為沸騰鋼頭部很深的下陷，形如靴筒，如下圖所示：

靴筒示意圖

靴筒示意圖

產生原因

產生靴筒的原因是由於鋼水過氧化，模內沸騰過於激烈，氣體大量放出，當放氣停止時，鋼水來不及補充液面急劇的下降，隨氣體上升的鋼液就粘在模壁上形成了所謂的“靴筒”， 總結原因如下：

鋼液含氣量過多，注中或注後沸騰極強烈，鋼液面上漲而後下陷；

下注漏鋼，使鋼液面下降；

下註上升不齊，上升較快的模子鋼液倒流造成下陷；

脫模使將錠碰倒，鋼液溢出。

1.

鋼液含氣量過多，注中或注後沸騰極強烈，鋼液面上漲而後下陷；

2.

下注漏鋼，使鋼液面下降；

3.

下註上升不齊，上升較快的模子鋼液倒流造成下陷；

4.

脫模使將錠碰倒，鋼液溢出。

預防方法

防止或處理好鋼液過氧化，注中加入適量的助沸劑，控制好注速。 可採用在罐內或澆注過程中調節鋼水氧化度，使鋼水在模內沸騰強度適中，防止靴筒。

危害和處置

靴筒缺陷使鋼錠達不到規定澆高，軋制時需把靴筒切掉，有時就會造成短尺，靴筒處不易焊合，如不切淨則會造成分層。

靴筒過深影響初軋裝入機夾錠，一般規定：靴筒深度超過100毫米者必須處理。