起因
非金屬雷射切割機，就是切割金屬以外的雷射切割機，如皮革、布料、工藝品、亞克力、刀模板、大理石、電子等等行業，這些行業所需要的雷射切割機，跟金屬雷射切割機不同，他們需要的是另一種設備，這種設備就是非金屬雷射切割機，在非金屬雷射切割機中，每個行業都有著自己的雷射切割機，是最適用的，如亞克力切割機、皮革雷射切割機等等一切行業適合的，然而那些非適合行業的雷射切割機，又不屬於金屬行業的，都統統屬於非金屬雷射切割機。
原理
所謂非金屬雷射切割就是將雷射束照射到非金屬材料表面時釋放的能量來使工件融化並蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點。
參數
型號 非金屬雷射切割機
雷射器類型 非金屬封裝射頻CO2雷射器（10.6μm）
額定功率 200W/400W 自配
功率範圍 D201：5-275W D401：10-480W
冷卻方式 水冷式
自動切割電腦系統 內置
驅動系統伺服馬達
尺寸 4050mm*2050mm*1600mm
重量 毛重：1250KG 淨重：1200KG
系統/兼容格式 windows XP/DXF、PLT、ENG、G代碼
環境要求 溫度10℃-35℃ 濕度30%-80%
電源 3PH+1/380V50HZ
注意事項
注意事項
1、切割縫細：雷射切割的割縫一般在0.10mm-0.20mm；例如：國內行業領先的雷射切割機的割縫大概控制在0.15mm之內
2、切割面光滑：雷射切割的切割面無毛刺法；
3、熱變形小：雷射加工的雷射割縫細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小；
4、適合大件產品的加工：大件產品的模具製造費用很高，雷射加工不需任何模具製造，而且雷射加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大幅度地降低企業的生產成本提高產品的檔次；
5、非常適合新產品的開發，縮短研發周期：一旦產品圖紙形成後，馬上可以進行雷射加工，你可以在最短的時間內得到新產品的實物；
6、節省材料：雷射加工採用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行材料的套裁，最大限度地提高材料的利用率。
保養工作
一：水的更換與水箱的清潔 建議：每星期清洗水箱與更換循環水一次 注意：機器工作前一定保證雷射管內充滿循環水。 循環水的水質及水溫直接影響雷射管的使用壽命，建議使用純淨水，並將水溫控制在35℃以下。如超過35℃需更換循環水，或向水中添加冰塊降低水溫，（建議用戶選擇冷卻機，或使用兩個水箱）。 清洗水箱：首先關閉電源，拔掉進水口水管，讓雷射管內的水自動流入水箱內，打開水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。將水箱清洗乾淨，更換好循環水，把水泵還原回水箱，將連線水泵的水管插入進水口，整理好各接頭。把水泵單獨通電，並運行2-3分鐘（使雷射管充滿循環水）。
二、風機清潔 風機長時間的使用，會使風機裡面積累很多的固體灰塵，讓風機產生很大噪聲,也不利於排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時，首先關閉電源，將風機上的入風管與出風管卸下，除去裡面的灰塵，然後將風機倒立，並拔動裡面的風葉，直至清潔乾淨，然後將風機安裝好。
三：鏡片的清潔 （建議每天工作前清潔，設備須處於關機狀態）雕刻機上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位於雷射管的發射出口處，也就是機器的左上角，2號反射鏡位於橫樑的左端，3號反射鏡位於雷射頭固定部分的頂部，聚焦鏡位於雷射頭下部可調節的鏡筒中)，雷射是通過這些鏡片反射、聚焦後從雷射頭髮射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成雷射的損耗或鏡片損壞，1號與2號鏡片清洗時勿須取下，只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出，用同樣的方法擦拭，擦拭完畢後原樣裝回即可。 注意：1.鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；2.擦拭過程應輕拿輕放，防止跌落；3.聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。
四、導軌的清潔 （建議每半個月清潔一次，關機操作）作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中，由於被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積於導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，並且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作，確保產品的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。 注意：清潔導軌請準備——乾棉布、潤滑油 雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌，在YM系列當中X方向採用了直線導軌、Y方向採用滾輪導軌。
非金屬雷射切割機的保養與雷射切割機的保養有所不同的是，需要去了解加工產品的材料去分析，要了解改產品對應的雷射設備需要的調試。這樣才能更有效的延長非金屬雷射切割機的使用壽命。
