功能
靜電除焦器的功能是將半水煤氣中的焦油和粉塵分離出去，達到純化氣體的目的，以減少管道和設備中的結焦堵阻，從而有利於設備的維護及提高設備的生產效率 。
結構
靜電除焦器由除焦塔、升壓變壓器、整流器及控制器等組成。控制器又有電子式、磁放大式等多種。
除焦塔所用的直流高壓達30~50kV。應該把除焦塔、變壓器、直流電纜和整流元件、高壓閘刀等當作高壓設備對待，切不可有絲毫麻痹。另外，高壓電纜必須禁止，禁止必須接地，以保全全並防止電場對外干擾 。
除電源電壓電流、直流電壓電流外，塔內氣體的含氧量是應該嚴格控制的重要指標。因為除焦是利用高壓電場電離的原理，如果產生火花放電，含氧量控制不當，氣體濃度又在爆炸極限範圍內時，就會發生爆炸。所以，除了作業人員在操作時注意外，還應安裝線上氧含量分析儀等報警裝置，含氧量指標應由化工專業人員確定，一般不得超過0.5% 。
工作原理
靜電除焦器利用在強電場的作用下，讓煤氣中的塵埃，油霧等，細小顆粒帶上負電荷並向陰極移動，中和後被吸附，沉澱排除，達到清除的目的 。
特點
靜電除焦器是淨化合成氣和城市煤氣的有效設備。其特點是：
氣量範圍大，可適用於1~3萬噸/年產量的合成氨廠及中小城市煤氣廠。
電場採用套筒結構，結構緊湊，重量輕，安裝方便。
電場極大、間距大，放電電壓高(40~60kV)，電場強度大(100~250mA)，除焦效率高。
電場長度大，有利於提高除焦效率，可延長再生周期。
運行可靠性高，調試維修方便，配套電源品種齊全 。
1.氣量範圍大，可適用於1~3萬噸/年產量的合成氨廠及中小城市煤氣廠。
2.電場採用套筒結構，結構緊湊，重量輕，安裝方便。
3.電場極大、間距大，放電電壓高(40~60kV)，電場強度大(100~250mA)，除焦效率高。
4.電場長度大，有利於提高除焦效率，可延長再生周期。
5.運行可靠性高，調試維修方便，配套電源品種齊全 。
套用
靜電除焦器主要用於化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業的氣體淨化，用以回收煤氣，焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體淨化雙重效果，對保證工藝流程中後工段設備的正常穩定運行也起著至關重要的作用 。
故障原因及排除方法
爆炸
原因可能是煤氣中含氧量過高。
排除方法有：①確保煤氣系統的嚴密性；②確保各水封裝置正常可靠；③嚴禁負壓生產；④煤氣中氧含量超過0.8%時自動或人工切斷電源 。
絕緣瓷瓶炸裂
原因可能是：①瓷瓶污染擊穿；②瓷瓶溫度劇烈變化；③機械損傷。
排除方法有：①送電前應檢查其絕緣性能並定期擦拭瓷瓶，保持瓷瓶清潔；②瓷瓶升溫應緩慢，運行時溫度應保持在100℃左右，冬天檢查瓷瓶要待其冷卻後方可開檢查孔；③檢修保養時不要人為碰傷，有裂紋的瓷瓶應及時更換 。
整流機頻繁跳閘
原因可能是：①爐出溫度過高，焦油粘度大掛在沉啶極上；②除焦器煤氣進口溫度太低，焦油流動性不良，掛在沉澱極上；③煤氣進口溫度過高，氣體游出增加，導電性能提高；④煤氣流量降低未及時調整電壓，電流負荷增加；⑤整流機本身電器元件故障。
排除方法有：①控爐出溫度在450~550℃；②煤氣進口溫度一般應控在80~100℃；③應隨煤氣流量調節工作電壓；④檢查整流機元件參照“電器設備修理辦法"更換損壞件 。
工作電壓升不高
原因可能是：①工作負荷過大；②焦油流動性不好；③電暈極偏心過大；④整流機本身故障。
排除方法有：①煤氣流速不宜大於1.2m/s；②嚴格控制爐出溫度和煤氣進口溫度；③停產後及時調整電暈極垂直度、與沉澱中心偏差小於±2mm；④更換損壞的電器元件 。
