發展歷程
第一代 第一款電線成圈機誕生於2005，由佛山市勁馬電線電纜機械廠投入專業技術力量、耗時3年研發成功。該款電線成圈機的出現徹底改變了以往的簡陋粗狂的包裝方式（俗稱“土炮”）。使得電線電纜成品的包裝更加專業化，質量更有保證，效果也更加美觀。可謂電線電纜包裝行業的一大進步。
第二代 第二代電線成圈機修正了第一代產品的缺點與不足，使得剎車系統更加完善。
第三代 第三代電線成圈機改變了以往只能成圈打扎小截面電線的不足，適應大規格線纜產品的包裝打扎。
第四代 第四代成圈機針對過往產品的不足之處，重新設計了成圈主機、剎車系統、計米系統、放線系統，使得剎車更加穩定、計米更加精準，操作簡便性和生產效率也進一步提高，勁馬再次占領行業技術最高地、深得廣大線纜廠商的青睞。
技術參數
適用範圍 適用於0.5 --6 mm²電線及小截面電線
放線方式 自動漲力放線
放線盤尺寸 ≤φ630mm
排線方式 自動排線電動機功率 3HP(2.2KW)
主軸轉速 0-500rad/min
線扎內徑 φ120mm可加變徑套
線扎外徑 ≤φ310mm
線扎高度φ30mm-φ100mm
扎線槽數 3槽
每班產量 700扎/8小時
計米方式 電子計米
組成結構
成圈打盤主機
①自動漲力排線裝置，排線速度500轉/分鐘，收線速度是傳統機型的2-3倍。
②排線靠線材本身的漲力，可保證排線節距不受線徑的影響，使線材排放整齊，排線質量更好。
③自動漲縮快速打扎盤，可在2-3秒內完成漲縮與裝缷，成圈後的電線在機台上綑紮後可輕鬆快速取下，操作簡單方便，減少勞動強度，節約勞動時間。
④自動漲縮快速扎盤後擋板位置可調動，通過後擋板位置的調整，可實現30-100mm成圈打扎高度。扎線內徑φ120mm，可加變徑套實現φ130mm-160mm。
⑤採用變頻控制軟啟動與自動剎車技術，開機時避免加速過快，停機時避免急剎，不至於線材拉斷或機損。
⑥採用電子計米器，用戶可根據需要設定長度，到米時自動報警，自動停機。
⑦可選配線徑測試儀與火花測試儀，當電線外徑超差，或表面破皮時，能自動報警及時停機。
⑧自動漲縮快速打扎盤可配置到擠出機的雙軸收線機，方便擠出機成圏打扎。
電子計米裝置
①計米輪與壓輪都採用單向軸承，線標只能前行而不能後退,計米準確。計米輪採用表面磷化處理,硬度高,耐磨,不生鏽。
②計米壓輪採用進口優質PU材料包膠，彈性好，持久 耐用，不變形，確保線材不受壓損。
③計米器採用日本電子元件，計米準確，誤差小。
蓄線漲力放線架
①過線輪採用進口優質PVC材料，重量輕，強度高，確保線材不受損。
②根據不同線材的線徑，漲力大小，可以通過彈簧進行調節。
③槓桿式剎車，擺臂導輪越向下，放線盤阻力越大，當主機到設定成圈長度，剎車時擺臂導輪到最低位置，放線盤放線阻力最大，放線盤可 在1-2秒內剎車， 而不會亂線。
④採用手柄式上下盤，可實現輕鬆快捷更換線盤 ， 放線盤630-800mm可選。
