YES-300電液式壓力試驗機
一. 功能及結構簡述
■YES-300電液式壓力試驗機主要用於多種材料的壓縮試驗，例如：水泥、混凝土、各種建築用磚、橡膠墊、混凝土構件、金屬構件等的抗壓強度試驗。
■整機主要由主機、油源、控制櫃和數顯表四大部分組成。該機採用液壓系統施加試驗力，試驗數據由油壓感測器測量，數碼管顯示，具有峰值保持、加荷速度顯示等功能，操作及顯示部分高度適當，便於試驗者進行操作和觀察。
■主機為兩立柱、固定橫樑框架式加荷機構，油缸下置式主機。主要由橫樑、底座、油缸、活塞、立柱、工作檯、壓盤等組成。橫樑由兩立柱支承在工作檯的檯面上，由螺帽加以緊固構成加荷框架，橫樑下平面中心裝有上球面座及上壓盤，油缸及活塞位於工作檯的中央，活塞上端安放壓盤座和下壓盤。下壓盤上的圓刻線是為了便於放置試樣。工作檯安裝在機架上，機架內的油管與油源控制櫃相通。當控制油液進入油缸後，推動活塞連同固定工作檯及下壓盤上升，使試驗力逐漸作用在試樣上。
二.主要技術參數
技術名稱 技術參數
最大試驗力(kN) 300
試驗力測量範圍 最大試驗力的4%-100%
試驗力示值相對誤差 ≤示值的±1%
上下壓盤最大距離(mm) 250
上、下壓盤尺寸(mm) 上Φ150/下Φ160
活塞行程(mm) 0-150
活塞空載上升最大速度(mm/min) 約175
立柱淨間距(mm) 280
油泵電動機功率(kW) 1.5
試驗機主機外形尺寸(長×寬×高)(mm) 610×510×1690
油源控制櫃外形尺寸(長×寬×高)(mm) 610×700×1100
主機質量(kg) 1000
油源控制櫃質量(kg) 約400
三.標準配置
序號 名稱 規格 數量 備註
1 主機 1台
2 油源控制櫃 1套
3 數顯表 1台
4 油壓感測器 CYB-12SA 1隻 中航機電
5 上下壓盤(mm) 上Φ150/下Φ160 1套
6 隨機工具 1套
YES-600電液式壓力試驗機
一. 功能及結構簡述
■YES-600電液式壓力試驗機主要用於多種材料的壓縮試驗，例如：水泥、混凝土、各種建築用磚、橡膠墊、混凝土構件、金屬構件等的抗壓強度試驗。
■整機主要由主機、油源、控制櫃和數顯表四大部分組成。該機採用液壓系統施加試驗力，試驗數據由油壓感測器測量，數碼管顯示，具有峰值保持、加荷速度顯示等功能，操作及顯示部分高度適當，便於試驗者進行操作和觀察。
■主機為兩立柱、固定橫樑框架式加荷機構，油缸下置式主機。主要由橫樑、底座、油缸、活塞、立柱、工作檯、壓盤等組成。橫樑由二立柱支承在底座上，由螺帽加以緊固構成加荷框架。上壓盤裝在橫樑的螺桿上，由人轉動手輪帶動螺母旋轉，螺母帶動螺桿升降，使上壓盤上下移動，從而調整試驗空間。油缸及活塞位於工作檯的中央，工作檯上放著球面座和下壓盤。下壓盤上的圓刻線是為了便於放置試樣。主機上的油管與油源控制櫃相通。當控制油液進入油缸後，推動活塞連同固定工作檯及下壓盤上升，使試驗力逐漸作用在試樣上。
二.主要技術參數
技術名稱 技術參數
最大試驗力(kN) 600
試驗力測量範圍 最大試驗力的4%-100%
試驗力示值相對誤差 ≤示值的±1%
上下壓盤最大距離(mm) 500
上、下壓盤尺寸(mm) 上Φ150/下Φ160
活塞行程(mm) 0-200
活塞空載上升最大速度(mm/min) 約80
立柱淨間距(mm) 425
油泵電動機功率(kW) 1.5
試驗機主機外形尺寸(長×寬×高)(mm) 680×440×2580
油源控制櫃外形尺寸(長×寬×高)(mm) 610×700×1100
主機質量(kg) 約1800
油源控制櫃質量(kg) 約400
三.標準配置
序號 名稱 規格 數量 備註
1 主機 1台
2 油源控制櫃 1套
3 數顯表 1台
4 油壓感測器 CYB-12SA 1隻 中航機電
5 上下壓盤(mm) 上Φ150/下Φ160 1套
6 隨機工具 1套
7 隨機檔案 1套
YES-2000D電液式壓力試驗機
一. 功能及結構簡述
■YES-2000D電液式壓力試驗機主要用於多種材料的壓縮試驗，例如：水泥、混凝土、各種建築用磚、橡膠墊、混凝土構件、金屬構件等的抗壓強度試驗。
■整機主要由主機、油源、控制櫃和數顯表四大部分組成。該機採用液壓系統施加試驗力，試驗數據由油壓感測器測量，數碼管顯示，具有峰值保持、加荷速度顯示等功能，操作及顯示部分高度適當，便於試驗者進行操作和觀察。
■主機為雙絲槓框架結構、移動式橫樑、油缸下置式主機。移動式橫樑可在一定範圍內任意調整試驗空間。主要由橫樑、底座、油缸、活塞、絲槓、工作檯、壓盤等組成。橫樑通過安裝在其上的絲母與絲槓聯結。絲槓下端通過卡環、螺母與底座牢固聯結。安裝在橫樑上的電機，通過鏈輪鏈條帶動絲母旋轉旋轉，改變電機旋轉方向後可使橫樑上下移動，從而調整試驗空間。上壓盤通過螺釘聯接在橫樑上；壓塊將油缸固定在底座中央，活塞與工作檯通過螺釘聯結在一起，下壓盤、及球面座通定位銷固定在工作檯上。下壓盤的圓刻線是為了便於放置試樣。主機上的油管與油源控制櫃相通。當控制油液進入油缸後，推動活塞連同固定工作檯及下壓盤上升，使試驗力逐漸作用在試樣上。
二.主要技術參數
技術名稱 技術參數
最大試驗力(kN) 2000
試驗力測量範圍 最大試驗力的4%-100%
試驗力示值相對誤差 ≤示值的±1%
上下壓盤最大距離(mm) 500
上、下壓盤尺寸(mm) 250×250
活塞行程(mm) 0-150
活塞空載上升最大速度(mm/min) 約35
立柱淨間距(mm) 540
油泵電動機功率(kW) 1.5
升降電機功率(kW) 0.75
試驗機主機外形尺寸(長×寬×高)(mm) 1050×650×2100
油源控制櫃外形尺寸(長×寬×高)(mm) 610×700×1100
主機質量(kg) 約2000
油源控制櫃質量(kg) 約400
三.標準配置
名稱 規格 數量 備註
主機 1台
油源控制櫃 1套
數顯表 1台
油壓感測器 CYB-12SA 1隻 中航機電
上下壓盤(mm) 250×250 1套
隨機工具 1套
隨機檔案 1套
YES-3000A電液式壓力試驗機
一. 功能及結構簡述
■YES-3000A電液式壓力試驗機主要用於多種材料的壓縮試驗，例如：水泥、混凝土、各種建築用磚、橡膠墊、混凝土構件、金屬構件等的抗壓強度試驗。
■整機主要由主機、油源、控制櫃和數顯表四大部分組成。該機採用液壓系統施加試驗力，試驗數據由油壓感測器測量，數碼管顯示，具有峰值保持、加荷速度顯示等功能，操作及顯示部分高度適當，便於試驗者進行操作和觀察。
■主機為雙絲槓框架結構、移動式橫樑、油缸下置式主機。移動式橫樑可在一定範圍內任意調整試驗空間。主機部分主要由橫樑、絲槓、工作檯、小車等部分組成。橫樑由二絲槓支撐在底座上，由螺帽加以緊固構成加荷框架；橫樑上裝有球面座，上壓盤裝在球面座上，加荷時可根據試件形狀自動調整方向，使試件受力均勻；橫樑上裝有調整電機，由電機帶動蝸桿，蝸桿帶動蝸輪，再由蝸輪帶動絲母旋轉，絲母帶動橫樑上下移動，從而調整試驗空間；橫樑中裝有彈簧，支撐起橫樑的重量，消除掉絲母螺紋與絲槓螺紋豎直方向上的間隙，使試驗可靠，數據準確；下壓盤裝在小車上，小車可在軌道上來回移動，裝卸試件均可拉出小車；下壓盤的圓刻線是為了便於放置試樣。主機上的油管與油源控制櫃相通。當控制油液進入油缸後，推動活塞連同固定工作檯及下壓盤上升，使試驗力逐漸作用在試樣上。
二.主要技術參數
技術名稱 技術參數
最大試驗力(kN) 3000
試驗力測量範圍 最大試驗力的4%-100%
試驗力示值相對誤差 ≤示值的±1%
上下壓盤最大距離(mm) 1000
上、下壓盤尺寸(mm) 400×400
活塞行程(mm) 0-200
活塞空載上升最大速度(mm/min) 約35
立柱淨間距(mm) 560
油泵電動機功率(kW) 3.0
升降電機功率(kW) 1.5
試驗機主機外形尺寸(長×寬×高)(mm) 1000×1480×3393
控制櫃外形尺寸(長×寬×高)(mm) 550×520×1070
油源外形尺寸(長×寬×高)(mm) 690×450×730
主機質量(kg) 約7000
油源控制櫃質量(kg) 約400
三.標準配置
序號 名稱 規格 數量
1 主機 1台
2 油源 1套
3 控制櫃 1套
4 數顯表 1台
5 油壓感測器 CYB-12SA 1隻 中航機電
6 上下壓盤(mm) 400×400 1套
性能：
壓力試驗機的拉伸實驗:拉伸試驗（應力－應變試驗）一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個間隔一定距離的夾具上，兩夾具以一定的速度分離並拉伸試樣，測定試樣上的應力變化，直到試樣破壞為止。拉力機拉伸試驗是研究材料力學強度最廣泛使用的方法之一，需要使用恆速運動的。按載荷測定方式的不同，大體可以分為電腦式萬能拉力試驗機和電子拉力試驗機兩類。
拉力範圍的不同:
決定了所使用感測器的不同，也就決定了拉力機的結構，但此項對價格的影響不大（門式除外）。對於一般軟包裝生產廠家，拉力範圍在1000公斤的了就已經足夠。因此也決定了採用單臂式的就可以了。與單臂式相對應結構的是門式結構，它是適應比較大的拉力，如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。
開機前檢查：
1、使用前必須進行檢查，貯油罐內的油是否加滿，油管接頭是否鬆動，以防漏油。
2、根據試件要求，更換需要的彈簧，在小噸位時，使用小彈簧，以使讀數準確。
3、轉動手輪，調節螺桿至適當位置。
4、旋緊回油閥。
5、開動油泵調節送油閥浮起活塞，校正指針零點，可轉動滾花螺母，調節弦線，使指針恰與刻度盤零線重合。
6、控制送油閥，按需要的速度加荷。
故障及其排除方法：
1、油泵不出油
原因：油泵內有空氣濾油器阻塞與出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。
排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。清洗，排出油泵內空氣。更換或修理相應零件。
2、油泵輸油不穩定（指針可見停滯往復抖動）。
原因：油液粘度太小（過稀）或太髒；油路內有空氣。送油閥活塞與其襯套間有髒物或已拉毛。有漏油處。
排除方法：更換適宜粘度的清潔油。排除油路內空氣，使活塞上升一段距離後，打開回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油處給予排除。
2、油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現斷斷續續，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動）
原因：油泵內有空氣。油液粘度太小（過稀）。送油閥節流針間隙過大。油泵內有髒物。出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。
排除方法：排除空氣。更換合適的油液。減少節流針間隙。清洗油泵。更換或復修相應零件。
3、油壓打不到最大負荷
原因：送油閥油塞與其套太緊或有髒物。送油閥彈簧彈力太小。有大漏油處。送油閥活塞前端漏油。油管接頭漏油。工作活塞間隙太大。回油閥針閥囗不吻合。
排除方法;清洗或研磨相應零件。在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。消除漏油。擰緊螺套。更換墊圈後擰緊。略加大油粘度或更換活塞。把回油閥加以研合。
電液式壓力試驗機