電動螺旋壓力機

電動螺旋壓力機

電動螺旋壓力機是一種工藝適用性極強的鍛壓設備。螺旋壓力機具有萬能性大,結構簡便,調整維護簡便,滑塊無下死點,便於模具設計,鍛件精度高等特點。適用於各種精鍛、精整、精壓、壓印、校整、校平等工序。 電動螺旋壓力機既能用於熱鍛,又能用於精鍛、精整;既能適用於不鏽鋼復底鍋壓力焊接工藝,又能適用鈦合金葉片及其它葉片的精密鍛造。

基本信息

概述

電動螺旋壓力機具有結構簡單、體積小、傳動鏈短、操作便捷、運行安全、維修工作量小的特點,電動螺旋壓力機打擊能量可準確設定,打擊力有顯示,可根據成型精度調節能量、打擊力,以減少模具的機械應力和熱接觸時間,延長模具壽命。 電動螺旋壓力機各有兩種傳遞形式:一種是經一級齒輪傳遞的電動螺旋壓力機,規格有0.4MN~80MN,另一種是直驅式電動螺旋壓力機,規格有0.16MN~16MN。壓力機機身剛性好,滑塊導向精度高,抗偏載能力強,可用於多工位模鍛,是一種新型節能環保壓力機。

特點

1、能量控制準確,行程次數高。鍛造型主要用於熱模鍛,精壓型主要用於餐具、刀具、剪具、鉗等鍛件的冷鍛、精壓、校正、彎曲、壓印等精壓工序。可廣泛套用於火車、汽車、拖拉機、船舶、航空、五金工具、醫療器械、餐具等行業中。

2、結構簡單、緊湊,傳動鏈短,操作維修方便,檢修工作量很小,節約勞動力和維修費用,運行安全。

3、可根據鍛件成形工藝,調整打擊力和打擊能量,鍛件成形精度高,模具應力小,模具使用壽命長。

4、採用先進的電動機驅動電氣控制技術,壓力機工作時,不會對電網產生衝擊和影響其它設備的正常運行。

5、與液壓螺旋壓力機相比,不需複雜的液壓驅動設備,不存在液壓油泄漏污染環境和出現液壓故障問題。

6、與摩擦螺旋壓力機相比,無摩擦盤、橫軸等中間傳動裝置和摩擦帶易損件,零部件少,可靠性高,精度好。

7、無固定下死點,不必調整模具高度,不會產生悶車現象。

機維護與保養

一、供氣體系的檢修:供氣體系一旦漏氣,必使氣壓降低,使氣動有些舉措不良。因而,要常常查看並替換密封件,堅持空氣管路正常。別的,空氣中水分過多會使機器生鏽,導致電磁閥和各種氣缸的活塞舉措不良,故應注意在供氣管的初始端鄰近設備脫水設備,並常常查看保護。

二、給油設備的檢修:壓力機各相對旋轉和滑動有些若是給油缺乏,天然導致燒損,呈現毛病。因而,應該常常仔細查看供油狀況,使其堅持傑出狀況。首先要查看油箱、油池、油杯、泵等油量能否足夠,有無污物;其次,查看各注油部位、輸油管、接頭有無漏油,如有漏油需當即替換密封件。漏出的油一旦黏附在離合器或制動器上,將影響其功用,形成風險,故應特別注意。別的,濾油器的整理,電磁閥前裝設的油霧器的補油,油霧器的滴油量能否恰當,都是不行遺失的事項。

三、制動器的維護:制動器採用斷氣剎車安全防護。注意調整剎車彈簧的壓縮長度,保證在斷氣狀態下彈簧壓力可以壓緊飛輪不產生滑移。並保證氣壓大於0.5兆帕時氣缸可以打開剎車為宜。剎車摩擦片厚度小於10mm及時更換。

四、拉緊螺栓檢修:通過長時間運用或超負荷,都會使拉緊螺栓鬆動。鬆動表象的斷定,只要在壓力機承受負荷之後,調查機架的底座和立柱的聯繫面能否有油收支即可。有油收支,闡明拉緊螺栓鬆動。在拉緊螺栓鬆動的狀況下進行壓力機作業是很風險的,拉桿螺栓的預緊需用專用的預緊工具,應有生產廠家專業人員維修。

五、其它螺栓類鬆動的批改:各有些螺栓(包含隸屬設備的設備螺栓)能否鬆動,也是應該定時查看的事項,如有鬆動應當即擰緊。電動螺旋壓力機進行衝壓作業,振盪大,特別是高速壓力機,振盪頻率高,螺栓鬆動得快。螺栓鬆動往往導致難以預料的事端,有必要仔細對待。

六、傳動體系、電氣體系及各種輔佐設備功用的定時查看修理。平常查看是定時檢修保護的重要環節,它可防患於未然,因而,有必要列入壓力機操作規程,在每天作業前、開機加工中、作業後,都進行相應項意圖查看,發現問題及時處理。

七、定時精度查看:跟著運用時間的連續,壓力機的精度也在降低。因而,應該定時進行精度查看,發現精度降低,及早地使其康復,避免影響衝壓產物的精度以及模具壽數。通常的壓力機最低要求是,精度降低1級後,有必要趕快批改康復,這樣也便於往後的質量管理。

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