激 光 快 速 成 型 :
雷射快速成型技術是九十年代初發展起來的高新技術。 它融合電腦三維造型、雷射、數控及新材料等各學科的尖端科研成果,使企業的產品開發產生了根本的變革。 雷射快速成型的過程是: 首先將設計者的設計圖紙或實物轉變成電腦中的三維造型,進而將三維造型的數據輸入到造型機中,機器根據指令控制雷射束按一定的 軌跡運動,將光敏樹脂分成產品,從而只用幾個小時到幾天就可為客戶製造出所需要的產品原型。雷射快速成型技術支持帶有STL接口的所有三維造型軟體,如:Pro/E,UG,Solidworks,Catia等,這種利用STL進行分層製造(Layered Manufacturing Technology/LMT)的實體自由形狀製造技術(Solid Freedom Fabrication/SFF)
雷射成型有如下特徵:
1、能製造任意複雜程度的三維模型2、工藝過程全自動,CAD數據驅動3、無須特殊工裝和工具4、能製作非常精細的細節、包括多種薄壁結構 5、高精度,精度誤差達到±0.1% 6、成型表面質量高
製作手板的必要性
(1)檢驗外觀設計
手板不僅是可視的,而且是可觸摸的,他可以很直觀的以實物的 形式把設計師的創意反映出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。因此手板製作在新品開發,產品外形推敲的過程中是必不可少的。
(2)檢驗結構設計 因為手板是可裝配的,所以它可直觀的反映出結構的合理與否, 安裝的難易程度。便於及早發現問題,解決問題。
(3)避免直接開模具的風險性. 由於模具製造的費用一般很高,比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬, 如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題,其損失可想而知。 而手板製作則能避免這種損失,減少開模風險。
(4)使產品面世時間大大提前由於手板製作的超前性,你可以在模具開發出來之前利用手板作產品的宣傳,甚至前期的銷售、生產準備工作,及早占領市場。