冶金複合雙金屬無縫鋼管－－它把初級工業材料和高技術的冶金處理過程結合起來，採用離心澆鑄管坯經擠壓、冷軋（或冷拔）生產方式，從而獲得高品質的複合管材。這種新型複合管材可以是一般普碳鋼與不鏽鋼、一般不鏽鋼與高品質不鏽鋼，也可以是普通鋼種與鎳、鉻、鉬合金的複合；還可以根據用戶要求實現多種金屬的多層複合。
從04年初開始，新興鑄管與攀長鋼、北京科技大學經過兩年多的研究開發，在國際上首創了採用離心澆注—熱擠壓--冷軋生產雙金屬複合管及特種鋼管的新工藝，成功開發出多種複合材料的高品質複合管材，與以上現有的複合工藝相比，其各工藝的優點得以保持和發揮，不足之處得以消除或減少。
新工藝的工藝路線如下：
離心澆注工藝示意
離心澆注工藝示意
離心澆注擠壓工藝複合管界面特點
鑄態離心管坯
離心鑄造+擠壓後成品管套用領域
1、石油、天然氣管材
可用於腐蝕性油氣田油井管及集輸管線。主要品種有：常規管線鋼與耐腐蝕不鏽鋼或合金的複合管；如油井管：CrMo鋼與超級13Cr、G3、825和C028等複合油井管；集輸管線：X60或X70與各類不鏽鋼，825、028等鎳基合金的複合管道。
特種鍋爐用複合管
如作為強度支撐的內層採用20G或12CrMoV，外覆304L或316L的抗高溫腐蝕層。
2、化工管材
主要用於內層為強腐蝕介質，而外層則有強度要求的各種使用環境。如碳鋼與耐蝕不鏽鋼304、316L、2205等的複合。
3、內覆耐磨金屬材料
用於電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環境。
4、機械行業用複合材料
碾壓（軋壓）成形模具要求外工作面具有足夠高的硬度和耐磨性能，心部又需較高的強韌性。採用冶金複合材料可很好的滿足這種需求。
