耐磨複合管

由於該鋼陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質。 剛玉陶瓷耐磨管重量輕,價格適宜。 (四)耐磨陶瓷複合管的套用

耐磨複合管
 (一)耐磨複合管分為耐磨陶瓷複合管、雙金屬複合管、襯塑複合管、襯膠複合管等

(二)耐磨陶瓷複合管製作工藝
剛玉陶瓷耐磨管是採用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法製造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成緻密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。就是把無縫鋼管放在離心機的管模內,在鋼管模內。在鋼管內加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑。離心機管模旋轉達到一定速度後,經一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時發生如下劇烈的化學反應。
2AL+Fe2O3=AL2O3+2Fe+836KJ 3Fe3O4+8AL=4AL2O3+9Fe+3265KJ
鋁熱劑反應後生成物為穩定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵,同時放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下,絕熱溫度可達到3757K和3509K,它使鋼管內原來物料以及反應後的生成物,即是熔點為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。由於反應非常迅速,只有數秒鐘,熔融反應在離心力作用下,迅速按比重大小進行分離,鐵的比重(7.85g/cm)為AL2O3比重(3.95g/cm)的兩倍,較重的鐵被離心力甩到鋼管內壁,較輕的AL2O3則分布在鐵的內層。由於鋼管迅速吸熱和傳熱,AL2O3和Fe很快達到凝固點,分層凝固。最後形成的陶瓷鋼管從內到外分別為剛玉瓷層,以鐵為主的過度層,以及外部的鋼管層,高溫熔融的鐵液和AL2O3液,與鋼管內壁接觸,使鋼管內壁外於半溶狀態,使鐵層與鋼管形成冶金結合,鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結合,其結合壓剪強度(即在軸向把陶瓷層壓出時強度)≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強度(即從管外把管內陶瓷壓碎時的強度)≥350MPa。
(三)耐磨陶瓷複合管的優點
1、耐磨性好
剛玉陶瓷耐磨管由於內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可達9.0相當於HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行證實:其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2、運行阻力小
剛玉陶瓷耐磨管於內表面光滑、且永不鏽蝕,也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試,其內表面光滑度優於任何金屬管道,清阻力係數為0.0193,比無縫管稍低。
3、耐腐蝕、防結垢
由於該鋼陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質。因此具有耐酸鹼和耐海水腐蝕,並同時具有防垢等特性。
4、耐溫性能與耐熱沖缶性能好
由於該剛玉陶瓷(a-AL2O3),為單一穩定的晶態組織。因此複合管可在-50--700℃溫度範圍內長期正常運行。材料線膨脹係數6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右。。
5、工程造價低
剛玉陶瓷耐磨管重量輕,價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%。
6、安裝施工方便
由於該管重量輕,且焊接性能好。因此可採用焊接、法蘭、快速聯結等方式,施工安裝方便。
7.剛玉陶瓷耐磨管與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區別。陶瓷鋼管外層是鋼管,內層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達100—1500(洛氏硬度為90-98),相當於鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優越得多。現在剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次於金剛石和碳化矽,在所有氧化物中,它的硬度是最高的。
四)耐磨陶瓷複合管的套用
由於該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此可廣泛套用於電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質。

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