u盤外殼的分類
榮盛u盤外殼的分類多種多樣,有按材質分,那么就有金屬u盤外殼、塑膠隨身碟外殼等。類似的分類還有不少,不過有一個分類卻是比較獨特的,它將u盤外殼的分類按特性概括為2大類,即普通u盤外殼和黑膠體u盤外殼。
普通u盤外殼普通u盤外殼比較常見,平常我們使用的u盤大多數都是普通u盤外殼。使用普通u盤外殼的u盤一般構造比較齊全包括主控、晶片、晶振等。
黑膠體u盤外殼黑膠體u盤外殼比較特殊點。使用它的u盤一般都是黑膠體u盤。也就是其u盤內部是封裝的,只需把外殼和黑膠體本身組裝起來就可以使用,非常方便。
黑膠體u盤外殼供應廠商黑膠體u盤外殼設計上比較嚴謹,對工程師技術要求比較高,產品加工工藝非常精細,因此市面上的黑膠體外殼供應商不是很多。產品遠銷歐美、日韓,與多家國際知名公司,如PNY、惠普等建立起貿易關係,是黑膠體u盤外殼業內一顆冉冉之星。
黑膠體u盤外殼生產流程介紹
黑膠體外殼對生產工藝要求比較高。工藝上的一點點小紕漏都可能造成u盤外殼整體上的質量缺失。現在介
紹下黑膠體u盤外殼是如何生產出來的。
在某一個類型的黑膠體u盤外殼生產之前都要進行電腦上的圖紙設計。圖紙設計的目的在於確定外殼的尺寸
、各個零部件的位置及外殼整體的組合方式。黑膠體u盤外殼一般都是一些細小的部件組合的,因此生產前
的圖紙設計是很重要的。之後便是做出樣板模具和測試模具了。這個階段是對圖紙設計的檢驗,確定圖紙
設計是否已無紕漏。這個過程是非常重要的一個過程。如果沒有發現圖紙設計中存在的問題,將會對以後
的生產產生非常不利的影響。黑膠體外殼設計的尺寸單位一般都是以絲計算,可以如果其對設計上的準確
度要求有多高。如果測試模具通過了,那么意味著可以投入生產了。接下來的工作就是衝壓了。衝壓是將
成片的u盤外殼材料製成各種各樣的零小部件。這些部件就是構成黑膠體外殼的主體。衝壓之後便是組裝了
,組裝是相對比較簡單的一個環節。組裝完成後,一個黑膠體外殼的雛形就形成了。