原理
青銅器的鑄造，首先要制“模”。
制模：如果鑄造一件器形簡單、又是實心的銅器，可以用實物當“模”。如果要鑄一件器形複雜的青銅器，也要先制“模”，即用陶土塑出一件青銅器的器形，叫“泥模”或“初胎”，其制坯和刻花的製作過程與做陶器完全相同。
范座：先用陶泥堆出一個小平台，叫“范座’。
翻范：將“模”放在其上，在“模”外直接敷上陶泥壓實。這後敷上的陶泥就是“外范”。待陶泥半乾時，為了便於取下(叫脫模)，要將“外范”切成幾塊(切痕一定要整齊)，然後將相鄰的兩塊泥范上做幾個三角形的榫卯以便連線；然後將外范取下陰乾後用微火烘烤，這個過程叫“制外范”。
制內范：先將制外范用過的“泥模”，趁濕颳去一薄層。這刮下去的厚度，即是所鑄銅器的厚度．颳去一層的泥模就是“內范”。
合范：將“內范”倒置於底范座上，再將幾塊“外范”置於內范周圍，外范塊與外范塊用榫卯接實。在“合范”時為了調整內、外范的位置，要在內，外范之間墊上銅片(墊片)。墊片擺放時要避開有紋飾和銘文的部位，故墊片多放在器物的底部和下腹部。
製作澆注孔：合范後要在上面製作封閉的范蓋，范蓋上做澆注孔和排氣孔，以便澆注銅液和排出空氣，防止阻塞銅液。
澆鑄：將熔化的青銅液從澆注孔灌入。
取物：青銅液冷卻凝固後，將外范打碎，掏出內范，將所鑄銅器取出。
打磨修整：銅器鑄好後，表面粗糙，有殘存在器表的范土，或銅液中的雜質殘存於器物表面，或有部位紋飾不夠清晰，需要用礪石修平磨光，最後要用木炭進行擦磨拋光。
套用
商周時期，那些精美的青銅器鑄造採用合范法，即為後世稱為陶范法的鑄造工藝。後世戰國、秦漢以後，一直到民國時期，制青銅器都採用“失蠟法”。
