內容簡介
《陶瓷生產工藝技術》由武漢理工大學出版社出版。
圖書目錄
上篇：陶瓷坯釉料製備
0緒論
0.1.1 陶瓷的概念與分類
0.1.2 建築陶瓷
0.1.3成型的概念及其分類
0.1.4選擇成型方法的依據
1陶瓷原料的選擇
1.1黏土類原料
1.1.1 黏土的成因
1.1.2黏土的分類
1.1.3黏土的組成
1.1.4黏土的工藝性能
1.1.5我國的黏土原料
1.1.6 黏土在陶瓷生產中的套用
1.2石英類原料
1.2.1 石英類原料的種類
1.2.2石英類原料的性質
1.2.3石英的晶型轉化
1.2.4 石英在陶瓷生產中的套用
1.3長石類原料
1.3.1 長石類原料的種類
1.3.2 長石類原料的性質
1.3.3 長石的代用原料
1.3.4 長石類原料在陶瓷生產中的套用
1.4輔助原料
1.5釉的種類及主要氧化物
1.5.1 釉的種類
1.5.2釉用原料
1.6建築陶瓷生產用原料的廣泛性及一些特殊要求
1.6.1 建築陶瓷生產用原料的廣泛性
1.6.2 建築陶瓷生產對原料的一些特殊要求
1.7陶瓷工業常用原料
1.7.1 葉蠟石、矽灰石、透輝石、透閃石
1.7.2珍珠岩、霞石
1.7.3絹英岩、頁岩、玄武岩
1.8工業廢料的利用
1.8.1煤矸石、粉煤灰、磷尾礦
1.8.2 高爐礦渣、螢石礦渣、銅礦尾渣
1.8.3鐵礦尾渣
1.8.4其他廢渣
1.9原料的質量要求及評估
1.9.1原料質量的評估項目
1.9.2各項檢測的具體實施
2陶瓷原料破碎（系統）設備的選擇
2.1顎式破碎機
2.1.1構造和工作原理
2.1.2主要參數的確定
2.1.3使用
2.2錘式破碎機
2.2.1構造、工作原理及類型
2.2.2主要工作部件
2.2.3性能及套用
2.3輥式破碎機
2.3.1構造和工作原理
2.3.2主要參數的確定
2.3.3使用
2.4陶瓷篩分機械
2.4.1概述
2.4.2搖動篩
2.4.3振動篩
2.5帶式輸送機
2.5.1工作原理及結構
2.5.2性能與套用
2.5.3帶式輸送機的潤滑
2.6斗式提升機
2.6.1結構與工作原理
2.6.2主要零部件和類型
2.6.3操作與維護
2.6.4 常見故障現象及對產生故障原因的分析
2.7螺旋輸送機
2.7.1 結構與工作原理
2.7.2性能與套用
2.8收塵設備
2.8.1袋式除塵器
2.8.2旋風除塵器
3陶瓷坯釉料配方設計
3.1坯釉料配方及其計算
3.1.1坯料組成表示方法
3.1.2坯料的工藝要求
3.1.3坯料配料的依據
3.1.4坯料配方計算
3.1.5 更換原料時坯料重配
3.1.6 釉料配方計算
3.2給料機與配料設備
3.2.1 電磁振動給料機
3.2.2 配料秤
3.2.3 貯倉
4用球磨機製備泥漿、釉漿
4.1球磨機
4.1.1 間歇式球磨機的結構和工作原理
4.1.2研磨體運動的分析
4.1.3主要參數的確定
4.1.4物料和水的加入量
4.1.5 加料方式和助磨劑的使用
4.1.6襯板
4.1.7球磨機的設計
4.1.8使用
4.2磁選設備
4.2.1概述
4.2.2過濾式料漿磁選機
4.3螺槳攪拌機
4.3.1構造和工作原理
4.3.2主要參數的確定
4.3.3 立軸
5用噴霧乾燥設備製備粉料
5.1坯料的性能與影響因素
5.1.1坯料定義和質量要求
5.1.2 可塑成型坯料質量要求及其影響因素
5.1.3 乾壓成型坯料性能及其影響因素
5.1.4坯料（粉料）製備工藝
5.1.5造粒
5.2噴霧乾燥造粒
5.2.1任務引導
5.2.2噴霧乾燥設備系統
5.2.3噴霧乾燥器
6用脫水設備製備可塑泥料
6.1概述
6.1.1 陶瓷坯料的質量要求和種類
6.1.2可塑膠的製備工藝
6.1.3泥漿壓濾脫水（榨泥）
6.1.4 真空練泥
6.1.5 陳腐
6.1.6 塑性坯料的質量控制
6.2廂式壓濾機
6.2.1構造和工作原理
6.2.2操作制度
6.2.3壓緊力及壓緊裝置
6.2.4壓濾機安裝調試
6.2.5壓濾機使用保養注意事項
6.3混合與攪拌機械的選擇
6.4真空練泥機
6.4.1構造和工作原理
6.4.2泥料運動的分析
6.4.3主要參數的確定
6.4.4泥料的真空處理裝置
6.4.5使用
下篇：陶瓷成型及施釉
7可塑法成型製品
7.1可塑成型的工藝原理及成型的方法
7.1.1 可塑成型的工藝原理
7.1.2 可塑成型的方法
7.2選擇可塑成型設備
7.2.1 旋坯機
7.2.2滾壓成型生產線
7.2.3修坯機械
7.3常見缺陷分析
7.3.1旋壓成型常見缺陷
7.3.2滾壓成型常見缺陷
8注漿法成型製品
8.1注漿成型的工藝原理及成型的方法
8.1.1 注漿成型的工藝原理
8.1.2注漿成型方法
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