概述
被皮帶輸送機輸送的散狀物料,通過安裝在尾部支架上的磁選機(即鏇轉的直流磁鐵)時,物料中的鐵磁雜物被吸,由棄鐵膠帶將鐵磁雜物拽至電動滾筒卸下,達到自動除鐵的目的。除鐵器廣泛用於冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品
除鐵器
及飼料加工行業,在新興的垃圾處理工業中,也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。除鐵器已在各大型鋼鐵企業,以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業使用,並發揮巨大的作用。
除鐵器適用於各行業輸料除鐵,可實現連續不斷的吸、棄鐵。
按方式分為自動除鐵和手工除鐵,按型號分可分為RCDB、RCDD和RCDE等幾種型號。
安裝因素
設備的安裝方式與自身的外形尺寸,傳送帶的尺寸,速度以及設備的安裝位置有關,除鐵器磁鐵與輸送機之間的距離應該儘可能的小,因為距離越小,磁力就會越大。並且設備除了安裝之外最重要的就是除鐵的效果,那么影響設備除鐵效果的因素主要由電磁鐵的冷卻散熱效果,好的冷卻散熱效果是保持磁場強的不急劇減弱的重要因素,磁場附近的鐵建對於除鐵效果也是有著一定的效果,再者就是煤層厚度對於除鐵效果有一定的影響。
安全措施
1、制定製度嚴格執行水停電,誰送點的制度
2、在維修之前,101皮帶必須停止運行,嚴禁皮帶在運行時進行維修
3、在維修之前要把除鐵器上的鐵質清除乾淨,並且將周圍的雜質清理乾淨
4、登高維修時,維修人員必須使用安全繩,安全帶等實施
5、在維修之前,維修人員必須了解設備的工作原理以及除鐵器所檢察部件的性能,準備好維修時所需要的工具
起重電磁鐵的特徵
採用全密封結構,防潮性能好。2、經計算機最佳化設計,結構合理、自重輕、吸力大、能耗低。3、勵磁線圈經特殊工藝處理,提高了線圈的電氣和機械性能,絕緣材料耐熱等級達到C級,使用壽命長。4、普通型電磁鐵的額定通電持續率由過去的50%提高到60%,提高了電磁鐵的使用效率。5、超高溫型電磁鐵採用獨特隔熱方式,其被吸物溫度由過去的600度提高到700度,擴展了電磁鐵的適用範圍。6、安裝、運行、維護簡便。
懸掛油冷式特點
懸掛油冷式電磁除鐵器又分RCDA-RCDF六種規格,它採用內、外置式管道油循環散熱方式。全密封結構,其散熱及各項性能優於國內同類產品,具有連續工作溫升低、磁力大、防塵、防雨、耐腐蝕、使用壽命長等特點。該型除鐵器連續工作在惡劣環境中故障率低,運行穩定可靠,是眾多用戶首選的除鐵設備
手動永磁除鐵器特點
手動永磁除鐵器是由高性能永磁芯、卸鐵鏈條護罩共同組成的手動清除鐵器,與各式輸送機配套使用。用於從非磁性物料中自動清除鐵性雜質,其內部磁路採用計算機模擬設計的雙磁極結構。當磁鐵底部吸附的鐵磁性雜物累積到一定程度時,人工窯洞手柄驅動刮板,清除廢鐵。該系列產品與帶式自卸除鐵器相比具有物美價廉、經濟實用等特點。
油冷式電磁除鐵器
油冷自卸式電磁除鐵器是在油冷懸掛式電磁除鐵器的基礎上增加了驅動電機、滾筒、帶刮板的卸鐵膠帶等組成的卸鐵機構 。具有磁力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續工作、維護費用低等優點。
低溫超導除鐵器
低溫超導除鐵器是利用超導磁體來產生除鐵所需的強大磁場,優點是在超導狀態下(—269℃)有電流無電阻,電流通過超導線圈來產生超強磁場(50000Gs),具有磁場強度高、磁場深度大、吸鐵能力強、重量輕、能耗低、運行節能環保等普通電磁除鐵器無法比擬的優點。
技術特點
勵磁線圈特殊設計,極利於熱量傳到變壓器油中,有效地降低線圈的溫度。
線圈絕緣F級,採用新型高溫導熱油,油路設計合理,通暢無阻,循環快,散熱效率高。
線圈完全沉浸於密封的冷卻油中,具有優良的防塵、防潮和防腐蝕能力。
波紋型散熱翅片,大幅度提高散熱面積,長時間連續工作線圈工作溫升≤70℃,達到國外同類產品技術水平。
自動卸鐵,維護簡便,滾筒腰鼓形結構,具備皮帶自動糾偏功能,特製全密封軸承座,可實現長期無故障運行。
選型
在選擇之前應該注意是否輸送膠帶,頻寬,傾角,物料的性質,濕度,以及厚度、物料中含鐵的多少,鐵磁物的性質,除鐵的要求以及使用的環境等等來選擇適合的一種;
當含鐵量較多時應該選擇PCDC,RCDD,RCDF系列的;
當含鐵量較少時應該選擇RCDA,RCDB,RCDE系列的;
在使用懸掛式電,永磁除鐵器時,如果物料很厚可以與WCTG系列五次平行托輥配套使用,這樣可以提高除鐵率,達到理想的除鐵效果;
當物料中含有的除鐵器不能吸附的材料時,應該使用金屬探測儀檢測這種金屬,自動停機後進行人工除鐵。