阻燃緩衝床介紹
阻燃緩衝床是緩衝床的一種，這種緩衝床是一般都是用在煤礦井下較多，阻燃級別及防靜電級別都要求很高，很多單位還要求有煤安標誌或者第三方檢測報告才通下井下礦。阻燃緩衝床又稱阻燃緩衝滑曹，阻燃緩衝托床。阻燃緩衝床滑槽由阻燃緩衝條滑條組成，而阻燃緩衝條滑條主要套用優良的高彈性特種橡膠層充分有效吸收了物料下落時的衝擊力，大大降低了物料下落時對輸送帶的衝擊，真正的改善了落料點的受力狀況。並採用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使輸送帶與阻燃緩衝條滑條之間的摩擦係數降到最低，且耐磨性好。阻燃緩衝床滑槽的使用保證了輸送帶的面與面的接觸，受力均勻，有效防止了由於托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂，同時大大降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透後縱向撕裂的機率，緩衝床有效支撐設計確保緩衝床能夠滿足衝擊力使用需求。阻燃緩衝床優點
1. 阻燃緩衝條滑條和輸送帶的面接觸有效防止了對輸送帶的損傷2. 輸送帶在落料口受力均勻, 大大降低了日常的修補和維護費用
3. 有效消除因輸送帶非均勻受力而導致的物料飛濺及散漏
4. 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦力降到最低
5. 聚乙烯層表面的弧形設計, 保證了輸送帶運行的順滑流暢
6. 超高彈性特種橡膠層能夠最大限度地吸收物料衝擊力
7. 阻燃緩衝條滑條的各部分之間採用熱硫化工藝相連線, 緊湊牢固
8. 底層鋼結構的設計使得拆裝變得方便快捷
阻燃緩衝床特性
1.無運動零部件，減少日常維修費用。2.手裡平均、支撐面積大，減少皮帶松垂、損壞和物件丟落。
3.吸收衝擊能量。
4.傾斜倒角可平順引導皮帶免被絆住。
阻燃緩衝床滑槽 阻燃緩衝條滑條 緩衝托輥 緩衝滑槽 阻燃緩衝條滑條阻燃緩衝床滑槽 滑槽供應
5.適合各種皮帶面寬和角度；可承受強烈衝擊。
6.安裝快捷簡單，已與檢查更新。
7.裝置與輸送帶的落料點，延長皮帶壽命。
推薦套用場合：
1.高落差落料點緩衝。2.大小不均的落料緩衝。
3.高密度落料緩衝。
4.落料區密封（防止溢料）改善
阻燃緩衝床使用問題解析
緩衝床設計不合理
因為無設計力量僅盲目模仿其它公司公司設計緩衝床，而不考慮實際受力工況狀況，從而導致緩衝床支撐架選擇承重不足，諸如高衝擊條件下選用不同槽鋼設計不能滿足衝擊要求，導致緩衝床被砸壞問題，“緩衝床生產簡單的很，隨便找一家小焊接作坊便能生產”這是很多商家的普遍認為，但實際情況並未如此，專業的緩衝床生產廠家提供的不僅僅是緩衝床生產諸如根據實際情況的一對一的單獨設計、緩衝床的有效安裝及後期維護等系統化服務，其對於緩衝床生產整個流程均進行嚴格的質量控制，這是確保緩衝床有效使用關鍵所在。採用降低皮帶使用壽命安裝方式和設計
因為商家無緩衝床設計相關經驗及條件而用戶對緩衝床有質保年限要求，導致商家一味的追求緩衝床的使用壽命，通過增加輸送帶的承重能力，調整緩衝床於皮帶的有效接觸距離導致輸送帶過分受力，緩衝床未起到有效受力，從而輸送帶較快被砸壞磨損砸壞問題。一味地降低成本採用劣質緩衝條
緩衝床核心部件緩衝條的品質直接影響到緩衝效果的好壞，但部分經銷商一味的追求利潤而不顧及緩衝條品質的好壞，因為劣質緩衝條導致問題如下：（1）緩衝條被砸壞
緩衝條的緩衝層橡膠品質較差，採用劣質廢舊橡膠作為緩衝層導致橡膠硬度較高（有的不法商家甚至提供邵氏硬度A大於70的緩衝橡膠），回彈性、斷裂伸長率各項指標較差，使得緩衝條不能充分吸收衝擊力，導致緩衝條緩衝層受力無法依靠橡膠“以柔克剛”的特性分解受力從而導致緩衝條較早被砸壞
（例：同樣的落料高度、顆粒直徑介質分別於一塊橡膠和類似與石塊橡膠同樣受衝擊條件下，很容易到處結論石塊更容易被砸壞），很多廠家品質與其宣傳質量相差較遠，用戶也同樣做一定的測試確保緩衝條品質。
（2）緩衝條較快磨損
耐磨層國內外通用選擇超高分子量聚乙烯材料，其這種材料摩察係數低，耐磨性能高且具有自潤滑性好及不粘性，另一個角度來說分子量越高耐磨性能越好，表面越光滑，就是由於這種特殊材料的特性使得部分廠家無法解決超高板與緩衝層橡膠粘接問題，從而選擇低分子量超高板或者其它材料，從而解決粘接問題和降低成本的目的，當然緩衝條耐磨層超高分子量及厚度選擇均有一定的原理及通用法則，很多廠家並不了解工況條件對於超高板分子量及厚度的技術要求選擇不合工況條件的使用從而導致緩衝條耐磨層較快磨損。
（3）緩衝條竄條問題
經常發現緩衝條經常出現竄條問題，經過我們現場分析發現多數的竄條多數無鋁合金的平口連線方式，這種連線方式與鍍鋅鋼構相比較占緩衝條的比例較大，相對緩衝層橡膠含量較少，降低了緩衝條緩衝效果，螺栓與平口連線方式不能有效分解斜切割力，容易引起竄條和影響緩衝條使用壽命。
