閥門用油淬火一回火鉻矽合金彈簧鋼絲(YB/T 5105
(1)尺寸規格鋼絲的直徑範圍為1.6~8.0mm。其直徑答應偏差見表7-57。 表7-57鋼絲的直徑答應偏差 (mm) 鋼絲直徑 | 答應偏差 | 圓度≤ |
≤3.20 | ±O.02 | 0.02 |
>3.20~6.00 | ±O.03 | O.03 |
>6.00 | ±O.05 | 0.05 |
(2)牌號和化學成分見表7-58。表7-58鋼絲的牌號和化學成分 牌號 | 化學成分(質量分數)(%) |
C | Si | Mn | Cr | P | S | Cu |
≤ |
55CrSiA | 0.50~0.60 | 1.20~1.60 | 0.50~0.80 | 0.50~0.80 | 0.030 | 0.030 | 0.20 |
註:製造鋼絲用的盤條除應符合表中規定外,還應符合YB/T5100《琴鋼絲用盤條》的有關規定。(3)力學和工藝性能見表7-59。表7-59鋼絲的力學性能 直徑/mm | 抗拉強度ób/MPa | 斷面收縮率ψ(%) ≥ | 直徑/mm | 抗拉強度ób/MPa | 斷面收縮率ψ(%) ≥ |
1.60 | 1960~2110 | | 3.20 | 1865~2010 | 45 |
1.80 | 3.50 |
2.00 | 1910~2060 | 45 | 4.00 | 1815~1960 | 40 |
2.20 | 4.50 |
2.50 | 5.00 | 1765~1910 |
3.00 | 5.50 |
6.00 | 1715~1865 | 40 | 7.00 | 1665~1815 | 40 |
6.50 | 8.00 |
註:1.鋼絲經油淬火一回火處理後交貨。 2.同盤鋼絲抗拉強度的波動範圍,不得大於75MPa。 3.直徑小於或即是6.0mm的鋼絲,應進行扭轉試驗。扭斷後鋼絲表面不得有裂紋、毛刺,斷口應平齊。 4.直徑大於6.0mm的鋼絲應進行彎曲試驗,表面不得產生裂紋或破斷。 5.直徑小於或即是6.0mm的鋼絲進行纏繞試驗,其表面不得產生裂紋或破斷。(4)用途用於製造在較高溫度下耐高應力的內燃機閥門彈簧。