鑽石打邊輪

常用的粒度：D20 325/400屬性磨料指金剛石及CBN的品種型號。 γ——磨料的密度（一般取金剛石為3.52g／cm3，CBN為3.47g／cm3)。

簡介

英

文(Diamond Bruting wheel)直譯過來的。別名“鑽石砂輪，1A1平行陶瓷金剛石砂輪”。屬於陶瓷結合劑金剛石砂輪的一種，目前廣泛套用於鑽石的加工，名字也是由此得來的。適用於天然鑽石的打磨拋光，它可以代替金剛石聚晶(PDC),加工鑽石。具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化矽磨具相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，磨具磨損比較小；可以適應各種冷卻液的作用；磨削時磨具的形狀保持性好，磨出工件的精度高；磨具內有較多的氣孔，磨削時有利於排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件；磨具的自銳性比較好，修整間隔的時間長，修整比較容易。因此陶瓷結合劑金剛石磨具在國外一些已開發國家的使用日益增多。常用的粒度：D20 D40 D60 325/400

屬性

磨料

指金剛石及CBN的品種型號。目前金剛石根據來源分兩大類：天然金剛石和人造金剛石。另外可根據不同的使用要求和結合劑的特性，或根據磨料的形狀和不同的處理方法分為多種。樹脂結合劑磨具一般選用人造金剛石，它大多呈針片狀，強度低，脆性大，表面粗糙，但價格低；CBN選用中等強度及表面鍍金屬衣的品種。

粒度

是指磨料顆粒尺寸，常用粒度標記。根據磨料使用的要求，採用篩分法和水選法製成粗細不同的各種粒度。顆粒尺寸在40μm以粗的，多用篩分法，按其尺寸大小分為25個粒度，記作：
窄範圍：16/18~325/400 寬範圍：16/20~60/80
各個粒度的尺寸範圍以基本粒群的尺寸範圍表示，每個基本粒群是以相鄰的兩個篩網網孔公稱尺寸來確定的。顆粒尺寸在40μm以細的，多用沉降法。不同粒度適用於不同的加工精度和粗糙度要求。

結合劑

結合劑起著把持磨料的作用，並賦予磨具一定的幾何形狀。它是磨具性能的一個重要標誌。結合劑由熱塑性樹脂做粘結劑加上各種填料所組成，(目前廣泛套用的是酚醛樹脂，少量套用聚醯亞胺樹脂；填料套用一些金屬氧化物），其各種成分的性質用量的多少對結合劑的物理性能、力學性能和磨削性能有很大的影響，因此，必須針對加工工件的材質、性能加以選擇，才能達到良好的使用效果。

濃度

超硬磨具特有之特性。以金剛石砂輪為例，它是指砂輪金剛石層每立方厘米體積中所含金剛石質量的對應百分比。金剛石在磨具中濃度基礎值是100％，等於0.88g／cm3（4.4克拉/cm3）；當金剛石密度為3.52 g/cm3時，(CBN密度為3.47 g／cm3)，此值相當於體積的25％，所有其它濃度均按此比例計算，詳見表1。
體積與濃度百分數成簡單的直線關係：
V＝0.88c/γ 式中：
V——體積，cm3；
c——濃度，%；
γ——磨料的密度（一般取金剛石為3.52g／cm3，CBN為3.47g／cm3)。
將金剛石的密度代入公式，則V (％)是濃度c (％)的l/4，即
V＝0.25c
表1 常用濃度與含量對照表

濃度	金剛石在工作層所占體積％	單位體積內金剛石含量
g/cm	克拉/cm
25％	6.25	0.22	1.1
50％	12.5	0.44	2.2
75％	18.75	0.66	3.3
100％	25.00	0.88	4.4
150％	37.50	1.32	6.6
200％	50.00	1.76	8.8

陶瓷金剛石砂輪一般採用濃度為100％~200%左右.