組分 材料 配比(質量分數)/%
A組分 醋酸乙烯 15～22
丙烯酸酯 20~25
加入醇類或酯類溶劑，溶劑的量為上述原料總重量的10%～35%。
B組分 醋酸乙烯 15~27
甲基丙烯酸 15～30
環氧樹脂 5～10
其他改性單體化合物 10～12
引發劑0.3～1
(2)製備方法
①工藝過程
按配方比例精確稱料。
將A組分加入反應釜中，攪拌，升溫至釜內物料蒸發回流。在3～4h內向反應釜中滴加B組分。滴加完成後，控制物料溫度在70~90~C之問繼續反應2h。根據產品的濃度要求加入醇類和/或酯類溶劑稀釋，邊攪拌邊降溫，釜內的物料溫度降至50~C以下時出料，即得所需濃度的鐳射防偽圖案轉移膠。
②具體操作方法：所需設備為反應釜，反應釜配有攪拌器、回流冷凝器、不鏽鋼滴加罐、加熱及溫控器。將醋酸乙烯20kg、丙烯酸甲酯12kg、丙烯酸丁酯12kg，另加溶劑無水乙醇15kg作為稀釋劑一起JJnA.反應釜中，升溫並攪拌。將醋酸乙烯25kg、哏基丙烯酸甲酯12kg、甲基丙烯酸丁酯6kg，環氧樹脂7kg、丙烯酸2kg、丙烯酸羥乙酯8kg、偶氮二異丁腈o.6kg，作為B組分加入滴加罐內。待釜內物料溫度升至72～76~C時，在4h內滴入釜內。控制物料溫度在78~82~C之問，反應2h。向釜內加入醋酸乙酯25kg、工業酒精60kg，並冷卻降溫後出料，即得固含量為50 9/6的樹脂200.6kg。
本膠黏劑熱溶溫度65～75~C，最宜用於以雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)和尼龍(PA)薄膜作印刷基材的鐳射轉移。
(3)性能
膠黏劑具有產品原料價格低廉、生產製備工藝簡單的優勢特點。具有印刷適應性好，附著牢度高，溶劑乾燥後不具有黏性，在60～95℃下熱黏性強，受熱時膠黏劑分子在鍍鋁層中滲透性強的性能特點。
(4)熱敏轉移膠在生產鐳射防偽圖案標誌工藝中的套用
①製版，將鐳射圖案按設計式樣和在整體印刷岡案中的位置電雕在版輥上，版輥網眼深度為20～25um，印刷圖案的其他顏色圖案也分別電雕在不同的版輥上。
②配膠，將製備的熱敏轉移膠5kg，加人溶劑醋酸乙酯7.5k稀釋，為在印刷時便於光電跟蹤，另加20g紅色或黃色染料。
③印刷，將塑膠薄膜置於印刷機放卷架上，將鐳射標誌版輥與其他顏色圖案版輥同時安裝於印刷機上，將步驟②配好的膠液倒入鐳射標誌版輥對應的墨槽內，將其他顏色的油聚分別倒人其他版輥對應的墨槽內，分別調好括墨刀，開啟熱風燥加熱器，進行印刷，即在塑膠膜上留下了鐳射標誌的轉移膠痕跡和彩印圖案。
④轉移，將步驟③印好的彩印膜卷置於雙層放卷架的上層(或下層)，將鐳射膜置於雙層放卷架的下層(或上層)，讓鐳射鍍鋁面與彩印膜印刷面左右對齊相疊，一起穿過複合機熱鼓與壓輥之間的間隙，設定熱鼓溫度70~C，調整壓輥壓力，開動複合機以一定的速度熱壓鐳射膜與彩印膜，冷卻後剝離，則鐳射鍍鋁標誌就留在彩印膜上。
⑤複合，將留有鐳射標誌的彩印膜與其他種類的塑膠膜複合，即生產出帶有鐳射標誌的彩印複合包裝膜。
