轉移膠一般為丙烯酸酯聚合乳液，並且應為水性體系。
轉移膠對VOC（有機揮發物）要求很嚴。轉移膠製成品一般用於菸草行業，菸草行業廠家將會進行嚴格的檢測，所以轉移膠在生產及包裝、運輸、使用過程中，均應嚴格避免接觸甲苯等有機揮發物。
下面是轉移紙及轉移膠的一些要求及處理方式：
轉移膠應達到以下要求：
(1) 對初乾性能的要求：複合後的紙張經過烘箱後，轉移膠應在一定的溫控條件下乾燥成膜，且初乾後的膠黏劑與紙張和轉移鋁層黏合的牢度足夠使轉移鋁層完全剝離。
(2) 對黏度的要求：目前國內生產轉移紙的生產設備比較多，有乾式複合-剝離、濕式複合-剝離、膜塗膠或紙塗膠等方式，無論採用哪種方式生產轉移紙，對轉移膠黏度的控制都是比較重要的。膠黏劑的黏度過低、車速過快，經過複合輥時易發生擠膠現象，並且影響膠體的黏合強度。如膠黏劑黏度過高、車速過快，則塗布不均勻，影響鋁層轉移，造成剝離不完全。因此需要根據不同的複合方式、乾燥方式、塗布方式來選擇適宜的膠黏劑黏度。
(3) 對成膜性能的要求：轉移紙內的膠黏劑不能完全乾燥，但其成膜後的黏合力需達到80n，黏合鋁層的附著力達到50n拉力的標準。膠黏劑的成膜性能可直接影響到轉移紙爆色率，成膜性好的膠黏劑能夠增強紙張表面的柔韌性、耐折性，同時也降低了爆色率。
(4) 對耐溶劑性能的要求：轉移紙分為底紙、膠黏劑、鋁層、清漆等幾層結構。成膜後的膠黏劑耐溶劑腐蝕性一般比較差，其耐腐蝕的時間和抗腐蝕的性能，主要是依靠膠黏劑中添加的防腐蝕助劑。凹版印刷使用的溶劑為混合型高氟點極性物質，腐蝕性比較強，但揮發速度比較快，在65～90℃的高溫並且通風的條件下可以瞬間揮發，對膠黏劑的膜狀結構不會造成太大的破壞。
典型的轉移膠具有以下性質：
技術指標：
| 外觀 | 白色至微黃液體 |
| 粘度（塗4 25℃） | 20—85s |
| PH值 | 7—9.5 |
| 固含量% | ≥36% |
| 保質期 | 六個月 |
| 包裝 | 50KG或25KG塑桶 |
使用工藝及注意事項：
1． 不得加水及其他溶劑，不能與其他膠水混用。
2． 烘道溫度建議85--105℃，線速度建議70—155m/min。
3． 塗膠量建議4—9g/㎡。山東華誠高科膠粘劑有限公司的轉移膠產品要求上膠量為6g/㎡。
4． 產品防凍防曬。
