特點
鎢鋼鑽頭上鑲焊的數量,排列方式、鑲焊角度的不同，鎢鋼切削刀具的形狀也不一樣，鎢鋼鑽頭的底出刃、內出刃和外出刃，可以保證有通水和排屑的間隙。鎢鋼鑽頭體的上部是絲扣連線岩心管,鑽頭體側部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。水槽和水口都是保證沖洗液的流通,達到排除岩粉和冷卻鑽頭的作用。鑽進粘土層和頁岩地層時為了加大間隙,在硬合金鑽頭的內外側壁焊上肋骨,稱肋骨式鑽頭。
在研磨性高的硬地層可以使用針狀鎢鋼自磨式鑽頭。一般鎢鋼鑽頭鑽進岩石可鑽性為Ⅱ一Ⅶ級的地層；針狀鎢鋼鑽頭可鑽進Ⅵ一Ⅷ級岩石。
分類
整體鎢鋼鑽頭
整體鎢鋼鑽頭適於在前進前輩的加工中心上使用。整體鎢鋼鑽頭採用細顆粒鎢鋼材料製造，為延遲使用壽命，還進行了TiAlN塗層措置，專門設計的幾何刃型使鑽頭具有自定心功能，在鑽削年夜年夜都工件材料時具備精采的切屑節制及排屑機能。該鑽頭的自定心功能和嚴酷節制的製造精度可確保孔的鑽削質量，鑽削後不需再進行後續精加工。
可轉位刀片鑽頭
鎢鋼可轉位刀片的鑽頭可加工孔徑規模很廣，加工深度規模為2D～5D（D為孔徑），可套用於車床和其它扭轉加工工具機。
焊接式鎢鋼鑽頭
焊接式鎢鋼鑽頭是在鋼製鑽體上平穩焊接一個鎢鋼齒冠製成。這種鑽頭採用自定心幾何刃型，切削力小，對年夜年夜都工件材料均可實現精采的切屑節制，加工出的孔概況光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進行後續精加工。該鑽頭採用內冷卻體例，可用於加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速工具機。
可改換鎢鋼齒冠鑽頭
可改換鎢鋼齒冠鑽頭是新一代鑽削刀具。它由鋼製鑽體和可改換的整體鎢鋼齒冠組合而成，與焊接式鎢鋼鑽頭對比，其加工精度八兩半斤，但因為齒冠可改換，是以可降低加工成本，提高鑽削出產率。這種鑽頭可獲得切確的孔徑尺寸增量並具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。
選擇
精度
選用鎢鋼鑽頭時，首先需要考慮鑽削加工的尺寸精度要求。一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此，鑽頭通常根據被加工孔的名義直徑尺寸對鑽頭進行分類。
穩定性
除了考慮鑽孔精度要求外，選擇鑽頭時還需考慮加工工具機的穩定性。工具機穩定性對於鑽頭的安全使用壽命和鑽孔精度至關重要，因此需要仔細檢驗工具機主軸、夾具及附屬檔案的工作狀態。
排屑與冷卻液
排屑是鑽削加工中不容忽視的問題。事實上，鑽削加工中遇到最多的問題就是排屑不暢（加工低碳鋼工件時尤其如此），且無論使用何種鑽頭均無法迴避這一問題。加工車間經常採用外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小於孔徑以及減小切削參數的情況下才有效。
每孔加工成本
生產率或每孔加工成本是影響鑽孔加工最重要的因素。為提高生產率，鑽頭製造商正致力於研究可集成多種操作工序的加工方法，並開發可實現高進給、高轉速加工的鑽削刀具。
