簡介
鍋爐系統，不論採用何種水處理措施，都只能把結垢速度控制在允許範圍內，而不能徹底杜絕結垢隱患。而鍋爐系統一旦結了水垢、污垢，不但降低了熱效率，給系統的安全、正常運行帶來隱患，並且使得水處理劑無法及時到達金屬表面而失效，加速了金屬腐蝕的速度。因此及時地去除水系統中的各類污垢，不僅僅是節能、安全的需要，也是延長設備使用壽命的需要。
化學清洗
下面對鍋爐化學清洗作一簡要介紹。
第一節 酸性清洗
酸性清洗是利用清洗劑在水中離解出H+，使銹垢、水垢與H+反應而溶解。主要的化學溶解反應如下：
MeO+2H+=Me2++H2O
MeCO3+2H+=Me2++H2O+CO2↑
式中Me2+泛指金屬離子。在上述垢層的溶解過程中，H+離子起主要的作用。但除此之外，酸根的存在對水垢和銹垢的溶解也有一定的影響，有時還是關鍵性的。比如F-離子的存在可使水垢中的SiO2發生化學溶解，而別的酸根則不行，某些有機酸根的絡合作用，可提高水垢的溶解度，減少塊狀水垢脫落的量。不同種類的酸H+離子的離解度也不同，一般來說，無機酸離解度較大，酸性強，能在低溫、常溫下清洗，但腐蝕性也強；有機酸離解度較小，酸性弱，常須加溫清洗，但腐蝕也較弱。所以說，不同種類的酸具有不同的溶解特性，不同成分的垢層就要考慮選擇不同的酸作清洗液，以趨更加合理。酸性清洗由於溶垢速度快，溶垢能力強，而得到廣泛套用，特別在清洗一些垢層較厚的鍋爐具有其它清洗方法不可取代的優越性。
常用酸洗劑
1、鹽酸：鹽酸是一種強酸，由於大多數金屬的鹽酸鹽易溶於水，因此鹽酸的溶垢能力較強，能快速溶解鐵鏽、銅銹、鋁銹、碳酸鹽水垢，但鹽酸對不少金屬材料有極強的腐蝕性，必須添加合適的緩蝕劑。鹽酸中氯離子的存在，既有促進金屬腐蝕產物快速活性溶解的有利一面，又有導致鈍性材料鈍化膜局部破壞誘發小孔腐蝕的不利一面。普通不鏽鋼和鋁及合金材料屬於靠表面產生的氧化物鈍化膜的保護才穩定的鈍化材料，一旦鈍化膜破壞，材料就會遭到嚴重腐蝕。對於普通不鏽鋼和鋁材來說，Cl-離子是能局部破壞鈍化膜的活性離子，是造成小孔腐蝕的主要因素。因而不宜選用鹽酸作為清洗不鏽鋼和鋁材表面污垢的清洗液。<
2、硫酸：濃硫酸具有強氧化性，能使鐵鈍化，但不具備溶垢的作用，清洗時硫酸的濃度一般在15%以下，已不具有氧化性。由於一些硫酸鹽的溶解度不大，因此硫酸的溶銹、溶垢速度相對要小一些。但稀硫酸是不揮發的，清洗現場不會產生酸霧，可通過升溫的方法來提高清洗速度，所以在去除氧化鐵一類的垢物時，經常使用硫酸作清洗劑。
3、硝酸：硝酸鹽溶解度較大，因此硝酸對鐵鏽、銅銹、各類污垢都有較好的去除作用，特別在清除不鏽鋼表面的污垢時，由於硝酸具有氧化性，可使不鏽鋼自鈍化，幾乎不對不鏽鋼造成腐蝕。但硝酸對低碳鋼有強烈的腐蝕性，必須選用可靠的緩蝕劑。
4、磷酸：磷酸鈣的溶解度較小，很少用磷酸來清洗水垢，但在某些特定的條件下，如高溫、高濕度，磷酸能與金屬離子形成可溶於水的配位化合物，或把鐵鏽直接轉為有保護作用的磷化膜。所以磷酸只在某些特定條件下使用。
5、氫氟酸：氫氟酸是一種弱酸，但有很強的溶解氧化鐵的能力，這主要是由於氟離子的特殊作用。氫氟酸同時也是溶解矽的唯一有效的酸洗劑。
6、氨基磺酸：氨基磺酸是一種弱酸，與碳酸鹽和氫氧化物等類的水垢，反應比較強烈，對鈣鹽的溶解度非常大，但是，對鐵等氧化物的溶解能力較弱。同時氨基磺酸是唯一可用作鍍鋅金屬表面清洗的酸。
7、檸檬酸：檸檬酸的最大優點是水垢反應後生成的檸檬酸鈣絡離子溶解度比較大，不易形成沉澱，若清洗液中加入氨，即使在鹼性範圍內也能使鐵垢溶解，生成穩定性很好的檸檬酸亞鐵銨絡合物。
8、羥基乙酸：羥基乙酸的酸性較強，對銹垢有很好的去除能力，幾乎不亞於鹽酸，但對金屬的腐蝕性要遠遠低於鹽酸。
