錫精礦浸出

錫精礦浸出

錫精礦浸出(leaching of tin concentrate)是指用鹽酸溶出錫精礦中的氧化物雜質將其除去的過程,為錫精礦煉前處理方法之一。鹽酸不與錫石發生反應,而溶解鐵、鉍、鉛等氧化物雜質的效率比硫酸高,且不會像使用硫酸那樣會帶入硫,因而一般都用鹽酸為浸出劑。含硫化物雜質的錫精礦需經過焙燒處理。

簡介

錫精礦浸出(leaching of tin concentrate)是指用鹽酸溶出錫精礦中的氧化物雜質將其除去的過程,為錫精礦煉前處理方法之一。鹽酸不與錫石發生反應,而溶解鐵、鉍、鉛等氧化物雜質的效率比硫酸高,且不會像使用硫酸那樣會帶入硫,因而一般都用鹽酸為浸出劑。含硫化物雜質的錫精礦需經過焙燒處理 。

浸出過程

浸出過程中鹽酸與雜質金屬氧化物反應,生成能溶於鹽酸溶液的氯化物。鹽酸用量須超過化學計算量,以免發生水解沉澱,同時可提高浸出速度。浸出設備通常採用球形或圓筒形漫出器。使用密度1140kg/m 的濃鹽酸,浸出溫度378-403K,浸出2-6h,浸出率為:鐵80%-90%,鉍95%,砷90%。每噸錫精礦消耗鹽酸250-400kg。

由於浸出耗酸量大,此法只在鹽酸供應方便和價格便宜條件下採用 。

錫精礦焙燒

錫精礦焙燒(roasting of tin concentrate)是指控制爐內氣氛加熱錫精礦除去雜質的過程。為錫精礦煉前處理的方法之一,主要除去硫、砷、銻、鉛、秘和鎢等雜質。

錫精礦焙燒的歷史並不長。原先開採砂錫礦床得到的錫精礦大都比較純淨,幾乎不需經過任何焙燒處理。20世紀50年代以來,從脈錫礦床開採得到的錫精礦成分比較複雜,需經焙燒處理除去部分雜質才能進行熔煉。錫精礦的焙燒才逐漸被推廣套用 。

錫精礦煉前處理

錫精礦煉前處理是指除去錫精礦中有害雜質並提高其品位的過程,為錫冶金流程的組成部分。含錫低而雜質多的錫精礦經煉前處理後,可以簡化熔煉流程,提高錫熔煉的回收率。減少有害雜質對環境的污染,並能有效地綜合回收各種有價金屬。主要方法有錫精礦精選、錫精礦焙燒和錫精礦浸出 。

錫精礦熔煉

錫精礦熔煉是指熔化錫精礦爐料,使之發生一定的物理、化學變化,產出粗錫的過程。為錫冶金全流程的主要組成部分,又稱一次熔煉。一般要求入滬熔煉的精礦含錫在40%以上。含錫太低的精礦必須經過煉前處理。錫精礦熔煉根據所用設備分為反封爐煉錫、電爐煉錫、鼓風爐煉錫、轉爐(短窯)煉錫、頂吹轉爐煉錫和賽羅法煉錫 。

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