鋸條對焊機

鋸條對焊機

鋸條焊接機可以將斷開的兩截帶鋸條重新焊接的一起,加以修磨,繼續使用,從而避免對帶鋸條的消耗浪費,降低木材加工廠的成本。本焊接機可以焊接寬度200mm以內、厚度在1.5mm以內的各種帶鋸條,標準使用電壓為380V,50HZ。

基本信息

技術參數

HX系列鋸條閃光對焊機
本焊機為槓桿加壓式鋸條專用對焊機,在焊接鋸條時不需任何焊劑、焊料。焊接時間短,用電省、通電幾秒鐘便可將鋸條牢固焊接在一起,其成本低,質量遠遠高於傳統銀焊和氧焊。
一、技術數據
項目 單位 HX100
初級電壓 伏 380
額定容量 千伏安 100
額定輸入電流 安 100
初級空載電流 安 <20
次級空載電流 伏 307-7.04
次級調節級數 級 8
暫載率 % 30
鋸條寬度 毫米 20-150
鋸條厚度 毫米 0.6-1.65
電級最大行程 毫米 60
焊機重量 千克 300

1、左右電級與紫銅排組成的次級線圈相連;
2、焊接變壓器用優質矽鋼片雙層玻璃,包線、紫銅排製成;
3、送料機構、包括操縱桿、可動支架、調節螺母、及鋸條夾緊裝置;
4、開關控制,按下按鈕,此時機內接觸器接通行程開關為限制節斷焊接變壓器電源之用。電壓調節裝置,電源電壓為380伏時,根據鋸條寬度合

理選擇級數以取得最佳電壓。
調節級數表
檔位 級數 次級電壓
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
1 1 1 8 7.3
2 7 6.4
1 2 6 5.7
2 5 5.1
1 1 2 4 4.6
2 3 4.3
1 2 2 3.9
2 1 3.7
三、使用方法
1、檢查電源導線其截面不得小於102毫米、電源電壓不能低於30伏。機體應可靠接地。進線閘刀30安,進線電錶>25三相電度表;
2、將控制按鈕插入機體插座,校準靠尺與電極為902兩電極銅塊距離調至3毫米,行程開關斷電時電機距離應有3-5毫米,清除機台上雜物,保證銅塊清潔。活動塊軸套應注足機油;
3、次級電壓調節與選擇。
由於鋸條截面積寬大小不一,必須合理選擇次級電壓,以取得最佳焊接效果。
電壓選擇
鋸條寬小於100毫米5.7-6.4、大於毫米6.4-7.3
電壓調節
此電壓調節是三個插座分別插入不同位置而組成8個電壓級數,插座護
板上標有。2護板從左至右為ⅠⅡⅢ三個插把均插入位置為8級,電壓為伏。三個插把均插入2位置,為1級。電壓為3.7伏,如果選擇5.1伏電壓則Ⅰ、Ⅱ插把均插入2ⅠⅡ插入1,此時電壓為5.1伏,級數為5級。

其他級數也以此類推按照級數調節表操作。
四、焊接前應將舊鋸條齒路整平,除銹,兩鋸條必須油鋸條斷面絕對保證乾淨,將鋸條置於兩電極夾緊。(必須兩邊留有10毫米焊接餘量)
五、左手按動按鈕,右手緩慢地搬動操作板桿,使兩極閃光,接觸時間5秒左右為宜,當限位開關使機內接觸器斷電時,應加快頂鍛速度到焊接過程即告結束。
六、焊好的鋸條因焊接部位硬度增大,塑性下降必須進行回火處理,方法是清除,極板及鋸條上的雜物,兩電級調至15毫米左右距離、極板上墊上寬20毫米適應長度的紙片,鋸條接頭置於中間重新夾緊、並將電壓調至四檔以下、接動按鈕多次、使其退火部位溫度達350℃左右(陰紅色)退火即告結束。
七、接頭質量缺陷及形成的原因
1、中心線偏移,屬鋸條該靠直,限位開關過早;
2、未焊後,焊接電壓選擇偏低。
3、接口料,焊接電壓選擇偏高頂鍛速度過慢;
4、接頭不閃光起弧屬電壓偏低導線截面偏小,離電源變壓器太遠導致電源壓降大。
5、極板燒傷,極板不清潔,鋸條的鏽蝕污物沒有清除,鋸條齒路沒整平及齒形沒有對好。
八、注意事項
1、焊機使用應可靠接地以防漏電;
2、焊機換檔時切勿不能按下工作按鈕;
3、焊機工作時應採取防護措施以防火花傷人。

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