概述
鋁質瓶蓋多在自動化程度相當高的生產線加工，因此對材料的強度、伸長率和尺寸偏差要求都很嚴格，否則會在加工時產生破裂或摺痕。為保證瓶蓋成形後便於印刷，要求瓶蓋料板面平坦、無滾痕、劃傷和污斑，一般採用的合金狀態有8011－H14、3003－H16等，用料規格一般厚度為0.20mm～0.23mm，寬度為449mm～796mm。鋁質瓶蓋材料的生產可分別採用熱軋供坯或連鑄連軋供坯，經冷軋軋制而成。目前我國防盜蓋料的生產廠多用連鑄連軋坯料，優於鑄軋坯料。
東方網9月17日訊息：業內有關人士介紹，我國防盜瓶蓋將以每年10%的速度增長，2010年約需防盜瓶蓋150億隻，鋁板帶材5.35萬～6萬噸，發展十分迅猛。鋁質瓶蓋需求快速增長。目前，我國白酒、葡萄酒、藥酒及飲料等包裝多數仍以破璃瓶為主，而瓶蓋有很多是用鋁材製造的。目前，我國各種酒類生產廠已有數萬家。
評估調查
據資料顯示，近幾年的白酒年產量均在800萬噸左右，其中約有50%的酒瓶使用防盜蓋。
酒類防偽越來越被廠家重視，酒瓶蓋作為包裝的一部分，其防偽功能和製作形式已朝著多樣化、高檔化發展，扭斷式、開啟式、能唱歌、會說話、多重防偽酒瓶蓋被廠家廣泛套用。儘管防偽瓶蓋功能不斷變化，但其使用材料主要有兩大類，即鋁質和塑膠兩種。國際上，酒類包裝瓶蓋多數採用鋁質瓶蓋，特點是外形簡單，製作精細，先進的印刷技術使之色澤一致、圖案精美。鋁質瓶蓋相比塑膠瓶蓋，不僅性能好，而且成本低、無污染，還可回收利用。
塑膠防偽蓋結構複雜，具有防倒灌功能，其表面處理工藝方法多種多樣，立體感強，外觀造型獨特新穎，但本身固有的缺陷卻無法忽視。由於玻璃瓶採用熱成型工藝，瓶口尺寸誤差較大，難以實現較高的密封性。有關包裝專家指出，由於存在較強的靜電，塑膠瓶蓋容易吸附空氣中的灰末，再加上超音波焊接時產生的碎屑很難消除，塑膠碎屑對酒污染的問題目前尚無徹底解決辦法。另外，個別塑膠瓶蓋生產廠家為降低成本，在原料中摻雜使假，衛生狀況令人擔憂，由於瓶蓋有—部分與玻璃瓶口連在—起，不易回收，環保專家認為，它對自然環境的污染是顯而易見的。另外塑膠瓶蓋較之鋁質瓶蓋，成本費高約—倍甚至更多。
發展
相比較而言，鋁質防盜瓶蓋卻能克服塑膠瓶蓋上述的不足。當然鋁質瓶蓋也存在某些缺陷，如瓶蓋側面顏色不一，易產生掉漆現象，外觀缺少變化，但這些問題從技術上可以尋找到解決方法。鋁質防盜瓶蓋採用優質專用鋁合金材料精緻加工而成，主要用於酒類、飲料類(含氣、不含氣)和醫藥保健品類產品的封裝，並可滿足高溫蒸煮殺菌等特殊要求。
我國鋁質瓶蓋生產廠近200家，年設計生產能力約90億隻，其中引進生產線近30條，產量為50多億隻，可生產近百種各類瓶蓋。鋁質瓶蓋多在自動化程度相當高的生產線上加工，因此對材料的強度、伸長率和尺寸偏差要求都很嚴格，否則會在加工時產生破裂或摺痕。為保證瓶蓋成形後便於印刷，要求瓶蓋料板面平坦、無滾痕、劃傷和污斑。鋁質瓶蓋材料的生產可分別採用熱軋供坯或連鑄連軋供坯，經冷車軋軋而成。
目前我國防盜蓋料的生產廠家用連鑄連軋坯料生產，但根據防盜蓋生產廠家反映，在防盜蓋料的使用效果上熱軋坯料要優於鑄軋坯料。
市場
我國包裝白酒、葡萄酒、藥酒及飲料等多數仍以玻璃瓶為主，其中約有50%的酒瓶蓋是使用鋁材製造的防盜蓋。我國防盜瓶蓋將以每年10%的速度增長，預計到2010年，防盜蓋用量將達到150億隻，需用鋁板帶材6萬噸左右。
據了解，我國有鋁質瓶蓋生產廠近200家，年設計能力約為90億隻，其中引進生產線30條，產能為50多億隻，可生產各類瓶蓋近百種。鋁質瓶蓋多在自動化程度相當高的生產線上加工，因此對材料的強度、伸長率和尺寸偏差都要求很嚴格，否則會在深拉加工時產生破裂或摺痕。
為保證瓶蓋成型後便於印刷，要求瓶蓋料板面平坦，無滾痕、劃傷和污斑，一般採用的合金材料有8001—HI4、3003—H16等。用料規格一般厚度為0.20—43.23mm，允許公差±0.1%，寬度為449—796mm。鋁質瓶蓋料的生產可分別採用熱軋供坯或連鑄連軋供坯，經冷軋軋制而成。生產實踐表明，在防盜蓋的使用效果上熱軋坯料優於鑄軋坯料。
