合管結構
鋁合金襯塑複合管：外層為鋁合金管，內層為熱塑性塑膠管，經預應力複合而成的雙層結構複合管；其外層鋁合管由6063變形鋁經加熱擠壓成型的無縫鋁管，再經陽極氧化工藝處理（鋁管上陽極氧化鍍層達10mu以上符合標準），內層塑膠管為食品級熱塑性塑（PPR 、 PERT、 PB、 PE) 。
合管特點
1、耐壓、抗老化─鋁合金襯塑管不僅外觀華麗，更主要的是可有效抵抗陽光中的紫外線照射，抗老化增強了管道的使用壽命，特別適宜明裝。
2、優異的防滲氧性能─塑膠本身是非氣密性材料，氧氣容易通過塑膠管滲入水中，鋁合金襯塑管可有效隔絕氧氣的滲入，從而克服了單塑膠管易導致微生物和藻類滋生的缺點。
3、安裝方便─比重僅為鍍鋅管道的1/6，搬運輕便，採用熱熔連線無需套絲，操作已掌握，易控制，安裝更方便快捷。熱熔連線處，不會因為熱熔不好發生裂紋或縮孔造成滲漏，從而實現了管路系統的免維護性。
4、流量穩定─內壁光滑、不結垢，輸送阻力小，流量穩定。
5、保溫節能─熱傳導率低，絕熱保溫，節能效果好
6、適用範圍─適用於生活冷熱水，天然氣管道，空調管
7、技術參數─工作溫度-20--95℃
生產過程
一、鋁合金襯塑管定義
鋁合金襯塑管是在傳統塑膠管材基礎上發展起來的新型實用管道，它結合了金屬與塑膠兩種材料的性能優勢，確保不透光、衛生性能和耐壓性能優越以外，還兼具防凍隔熱、保溫降噪、耐腐抗震、阻光阻氧、輕質剛性、系統50年免維護等顯著特點。鋁合金襯塑複合管的外層為無縫鋁合金管，內層為PP-R/PE-RT/PB管，經預應力複合而成的兩層結構的管材。
二、工具/原料
鋁合金無縫管擠出機、塑管擠出機、陽極氧化池、鋁塑物理複合機、噴碼機等等 鋁合金、PP-R原料、PE-RT原料、PB原料、墨盒等等
三、方法/步驟
1、將6063的鋁合金原材料經過鋁合金管熱擠出機做成無縫圓管，鋁合金無縫圓管要符合《GB/T4437.1》要求，尺寸要符合《GB/T4436》要求；然後將做好的鋁管放到陽極氧化池進行陽極氧化處理，陽極氧化厚度平均應不小於10μm，局部膜厚應不小於8μm，陽極氧化過程應按照《GB5237-2008》標準執行。表面的其他處理也可以根據供需雙方共同商量來定，比如可以再鋁合金管上做烤漆處理。
2、利用塑管擠出機把所要要內襯的塑管擠出來，因為所需要的塑管的材質不同，因此用的熱擠出機也有所不同。如內襯管為PP-R管，那么所做的PP-R管就應該符合《GB/T18742.2-2002》的要求；如果內襯管為PE-RT管，那么所做的PE-RT管就應該符合《CJ/T175-2002》的要求；如果所做的內襯管為PB管，那么所做的PB管就應該符合《GB/T19473.2》的要求，生產塑管過程中對機器溫度的控制也特別重要，不同材質對應的溫度不同。比如生產PPR管的溫服一般在290度。如果溫度設定不對，那么做出的管子很容易就會有氣泡。這樣生產出來的管材最終就不能符合《CJ/T321-2010》的要求。
3、將生產好的鋁管和塑管放到無塵車間，並將它們穿插在一起，然後經過鋁塑物理複合機器的預應力將這兩種管牢牢的複合在一起，在這過程中是不需要任何粘合劑的，是完全物理的讓這兩種管材融合在一起，這樣就解決了管材的衛生性能。
4、將複合好的鋁合金襯塑管定長（一般為6m/根）兩頭多餘的用切割機給切除掉，並對管材的兩頭進行倒角處理，以防在使用的過程中誤傷施工人員。然後將處理好的管材放到噴碼機處進行噴碼，最後包裝成成品。
5、在做每個批次管材的時候要隨機抽取三根，並按照規定截成一米一段，拿到實驗室做出廠檢驗，檢驗過程按照《CJ/T321-2010》來執行。如果合格，將做好的鋁合金襯塑管放到合格成品庫。
注意事項
鋁合金襯塑PP-R管、鋁合金襯塑PE-RT管、鋁合金襯塑PE-RT管之間不能相互熔接，最好不要相互穿插使用。
鋁合金無縫管和塑管在預應力融合時候，一定要讓外層的鋁管受力均勻，否則會出現一邊有縫隙的狀況，這樣管材就存在一定的隱患。
在做陽極氧化的時候要嚴格的把控好時間，時間短了，陽極氧化的效果達不到抗腐化的作用。
三大核心技術
1、預應力複合技術
鋁合金襯塑（ppr pert pb）複合管 採用的物理預應力技術 ，將具有不同延伸率的兩種材料（鋁合金金屬管和熱塑性塑膠管）通過預應力複合技術有效地最佳結合起來，同時不改 變2種材料的物理性能，有效地解決了塑膠管和鋁合金管不同材料在複合套用中的兼容性、 密封性；經預應力複合後形成的複合管材，在兩種材質的結合面，通過合理的參數設計， 獲得最佳的層間結合強度，使整個複合管材在冷縮、熱脹上體現一致性，其鋁合金襯塑復 合管的線膨脹係數只有純塑膠管材的1/5左右。在剛度、強度上，鋁合金襯塑複合管材比單一的材料（鋁合金管或塑膠管）性能更加優異。
2、陽極氧化技術
鋁合金襯塑（ppr pert pb）複合管 外層鋁管如不經陽極氧化處理會產生嚴重的腐蝕，因此 必須從根本上解決防腐問題來提高防護性、裝飾性和實用功能性，做電化學處理（陽極氧 化工藝）目前國內鋁的陽極氧化技術是套用最廣與最成功的技術，在鋁合金管表面陽極氧 化，形成一層較為緻密的氧化膜（三氧化二鋁），平均膜厚達10μm以上（CJ/T321-2010 標準）。該工藝氧化膜表面層仍存在一定的空隙，因此，必須進一步通過封孔技術，有效的 在氧化膜空隙之間修補、彌合，達到鋁管表面氧化膜層的最佳完美的附著。
3、表面處理技術
鋁合金襯塑（ppr pert pb）複合管 管件產品的表面處理採用與鋁合金外管陽極氧化處理後 的鋁管表面色彩非常協調的專用高分子樹脂材料進行噴塗，專用高分子樹脂裡面含一定量的抗老化、阻氧劑，噴塑在管件表面上後，除了管件表面的顏色與鋁合金外管顏色匹配外， 還能對（ppr pert pb）塑膠管件本身抗紫外線有一定的禁止作用，從而延緩塑膠管件的老 化使其經久耐用50年以上。
注意事項
鋁合金襯塑PP-R複合管、鋁合金襯塑PE-RT複合管、鋁合金襯塑PE複合管之間不能相互熔接，最好不要相互穿插使用。 鋁合金無縫管和塑管在預應力融合時候，一定要讓外層的鋁管受力均勻，否則會出現一邊有縫隙的狀況，這樣管材就存在一定的隱患。 在做陽極氧化的時候要嚴格的把控好時間，時間短了，陽極氧化的效果達不到抗腐化的作用。
