鉬礦簡介
鉬是一種金屬元素，呈鉛灰色，有金屬光澤，屬六方晶系。比重4.7～4.8，硬度為1～1.5 ，熔點為795℃，加熱至400～500℃時MoS2很容易氧化而生成MoS3，硝酸和王水都能使輝鉬礦(MoS2)分解。鉬具有高強度、高熔點、耐腐蝕、耐磨研等優點，因此在工業上得到了廣泛的利用。
我國鉬的選礦已有半個世紀的歷史，鉬選廠從舊中國唯一的楊家杖子鉬選廠發展到現在有50多個鉬選廠、銅鉬選廠、鎢鉬選廠和鉬鉍選廠生產鉬精礦。鉬礦選礦工藝技術與國外先進國家的差距已越來越小。
鉬礦選礦設備主要類型
鉬礦選礦設備主要包括：給料機、顎式破碎機、球磨機、螺旋分級機、礦用攪拌桶、浮選機，濃縮機、烘乾機等等及相關附機。
浮選工藝流程我國鉬的選礦方法主要是浮選法。在深選含微量銅的以鉬為主的礦石時，採用了部分混合優先浮選的工藝流程。金堆城鉬礦選礦廠處理的礦石的有價值的礦物是輝鉬礦、黃鐵礦和少量黃銅礦，採用了鉬銅混合浮選、尾礦浮選黃鐵礦、銅-鉬分離和鉬精礦的部分混合-優先浮選流程。現在，我國還從銅鉬礦石中選礦回收鉬，常用工藝流程是銅鉬混合浮選，進而銅鉬分離和鉬精礦的精選。
鉬礦選礦工藝
鉬礦選礦工藝有：鉬選礦、銅鉬選礦、鎢鉬選礦和鉬鉍選礦生產鉬精礦等。
常用的主要有硫化鈉法和氰化鈉法使銅鉬分離和鉬精礦的精選。鉬精選的次數主要取決於鉬的總富集比。一般是總富集比高，則精選次數通常多些;總富集比低，則精選次數通常少些。如欒川鉬礦選礦廠所處理的礦石的原礦品位較高(0.2%～0.3%)，富集比為133～155，其原設計的精選總次數為7次，而金堆城一選廠所處理的原礦石的鉬品位約為0.1%，富集比為430～520，精選總次數達12次。近些年來，為滿足鉬精礦出口的需要，金堆城鉬礦選礦廠採用鹽酸-三氯化鐵浸出法除卻鉬精礦中的雜質。
鉬礦選礦工藝流程述：
一、鉬礦石由顎式破碎機先進行粗破碎，再經細鄂式破碎機將礦石破碎至合理細度後經由提升機送至料倉。
二、由給料機均勻送進球磨機，由球磨機對礦石進行研磨。
三、研磨後的礦石細料進入螺旋分級機，螺旋分級機藉助固體顆粒的比重不同、而在液體中沉澱的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗淨和分級。
四、經由攪拌桶後送至浮選機進行浮選作業。根據不同的礦物特性加入不同的對應浮選藥劑，浮選機中氣泡與礦粒動態碰撞和氣泡顆粒結合體靜態分離，使所需礦物質與其他物質分離開。有利於細粒或微細粒鉬礦的選別。
五、用高效濃縮機把浮選後的礦物精礦中的水分去除，達至國家規定標準。
從我國有色系統的一些鉬礦選礦廠來看，處理的原礦品位相差很大，高的在0.3%以上，低的在0.1%以下，有的只有0.02%。通過鉬礦選礦設備的實際回收率絕大多數在80%以上。所得精礦品位在45%～54%，尾礦品位多在0.02%左右，高的在0.04%，低的在0.01%。
在當前鉬的工業生產上，鉬礦選礦設備工藝主要是採用輝鉬礦精礦進行冶煉，有氧化焙燒、提取純三氧化鉬、還原焙燒成金屬鉬粉等三個環節。
鉬精礦首先在反射爐、多膛爐、沸騰爐，或閃速爐中進行氧化焙燒，脫硫後製成一種不純三氧化鉬(Mo≥40%～48%)的焙砂，焙砂採用金屬熱法或矽熱法等可生產鉬鐵合金。從焙砂生產純三氧化鉬的方法有兩種：一是升華法，二是水冶法。用氨溶液浸出、淨化除去其中雜質，隨後用結晶法或鹽酸中和法使鉬成仲鉬酸銨(Mo≥56%)或鉬酸狀態析出，再經焙解即成純三氧化鉬。最後將純三氧化鉬用氫還原法製成金屬鉬粉(Mo≥99.7%～99.9%)，再用粉末冶金法或進一步用電弧熔煉法製成鉬錠或鉬條(Mo≥99.8%～99.95%)。
目前國內外對鉬精礦的冶煉工藝還研究試驗了一些新技術新方法，例如輝鉬礦精礦不經氧化焙燒，直接用氧壓煮法或細菌浸出法提取純三氧化鉬。對低品位氧化礦用硫酸浸出，從溶液中用離子交換法或萃取法提取純三氧化鉬。此外，鉬精礦的冶煉方法，還有石灰焙燒法、硝酸浸出法、次氯酸鈉浸出法、電氧化浸出法等。
鉬精礦中的錸，主要從鉬精礦的氧化焙燒煙氣淋洗液或氧壓煮液中進行回收，然後從溶液中採用萃取法或離子交換法製成高錸酸鉀或高錸酸銨，再用還原法製成高純錸粉。
鉬精礦中的有害雜質，如銅、鉛、錫、砷、磷、鈣、二氧化矽等，不僅影響鉬製品的質量，而且亦影響鉬冶煉的工藝與設備，並污染環境。在冶煉之前需進行嚴格控制，或在冶煉中加以回收處理，從而成為有用組分，大大提高鉬礦床的工業價值。
