內容簡介
知識要求,側重基礎知識、基本原理、基本工藝過程;技能要求,著重於指導鉗工按照正確的操作要點和規範的操作步驟,掌握實際加工過程。做到了理論知識和工藝實踐相結合,彌補了傳統教材“重理論輕實踐”的缺陷,適應加強職業技能培訓的新形勢。
本書共分11章,包括:鉗工基本知識,測量技術,公差與配合,劃線,鋸削,鏨削,銼削,鑽孔,擴孔與鉸孔,攻螺紋和套螺紋,刮削,裝配工藝概述。
本書適合國中畢業或相當學歷的人員學習,也可作為技工學校和其它中等職業學校機械類專業的教材。
圖書目錄
第1章 鉗工基本知識
1.1 鉗工概述
1.1.1 鉗工的分類及基本技能
1.1.2 鉗工的套用
1.1.3 鉗工車間
1.2 鉗工常用設備
1.2.1 台虎鉗
1.2.2 鉗台
1.2.3 砂輪機
1.3 文明生產
1.3.1 設備的潤滑和保養
1.3.2 設備的正確操作
1.3.3 安全技術
第2章 測量技術
2.1 遊標卡尺
2.1.1 遊標卡尺的結構與原理
2.1.2 遊標卡尺的使用
2.1.3 遊標卡尺的讀數
2.1.4 遊標卡尺讀數注意事項
2.1.5 其他遊標卡尺
2.2 量塊
2.2.1 量塊的構成及精度
2.2.2 量塊的用途
2.3 鋼尺、角尺和卡鉗
2.3.1 鋼尺
2.3.2 角尺
2.3.3 卡鉗
2.4 千分尺
2.4.1 千分尺的結構與原理
2.4.2 刻度讀取方法
2.4.3 使用順序
2.5 百分表
2.5.1 百分表結構
2.5.2 百分表使用方法
2.5.3 其他百分表
2.6 萬能角度尺
2.7 厚薄尺(塞尺)
第3章 公差與配合
3.1 互換性
3.2 尺寸公差
3.2.1 孔和軸的定義
3.2.2 尺寸的術語及定義
3.2.3 偏差、公差、公差帶的術語及定義
3.2.4 極限制
3.2.5 公差帶代號
3.2.6 線性尺寸的未注公差
3.3 配合
3.3.1 配合的術語及定義
3.3.2 配合制
3.3.3 配合代號
3.3.4 極限與配合的選擇
3.3.5 公差與配合的標註
3.4 形狀與位置公差
3.4.1 零件的幾何要素
3.4.2 形位公差的項目、公差帶
3.4.3 形位公差的標註
3.4.4 形狀公差及公差帶分析
3.4.5 形狀或位置公差分析
3.4.6 位置公差及公差帶分析
3.4.7 形位公差等級
3.5 尺寸公差與形位公差的關係
3.5.1 獨立原則
3.5.2 相關要求
3.6 表面精度
3.6.1 表面粗糙度的常用基本術語
3.6.2 表面粗糙度的評定參數及套用
3.6.3 表面粗糙度的標註
3.6.4 表面粗糙度的表面特徵、經濟加工方法
第4章劃線75
41劃線的作用75
42劃線工具及其用途76
43劃線前的準備工作85
44劃線基準及其選擇85
45劃線方法與步驟86
46找正和借料89
47劃線實例91
第5章鋸削95
51鋸削工具及其選用95
52鋸削的基本操作99
53典型材料的鋸削101
54鋸削安全技術103
55銼削常見缺陷形式及原因分析103
第6章鏨削105
61鏨削工具105
611鏨子105
612手錘110
62鏨削的操作110
621鏨削的操作要點110
622鏨削角度的選擇112
623起鏨和終鏨114
63鏨削安全技術115
第7章銼削117
71銼刀的材料及構造117
72銼刀的種類及選用119
73銼削的操作123
74銼削及檢驗127
741平面的銼削及檢驗方法127
742長方體銼削129
743外六角形體銼削130
744圓弧面的銼削方法130
745銼削平面與曲面的過渡面132
75銼削安全技術132
第8章鑽孔、擴孔與鍃孔133
81鑽孔134
811鑽床134
812鑽削時的切削用量136
813鑽頭137
814麻花鑽頭的刃磨139
815鑽孔的步驟140
816鑽孔的安全注意事項142
817鑽孔時產生廢品的原因142
82擴孔與鍃孔144
83鉸孔147
831圓柱形鉸刀148
832圓錐形鉸刀149
84鉸孔方法150
85鉸孔的注意事項152
86鉸孔產生廢品的原因和預防方法153
第9章攻螺紋和套螺紋155
91攻螺紋155
911絲錐156
912鉸槓162
913攻螺紋時產生廢品的原因和防止方法162
92套螺紋163
第10章刮削167
101刮削工具168
102刮削的操作方法170
1021平面刮削171
1022曲面刮削174
103安全刮削的注意事項175
104研磨175
第11章裝配工藝概述179
111裝配工作的重要性179
112裝配的一般過程179
113裝配工藝規程180
1131編制裝配工藝規程的基本原則180
1132編制工藝規程所需的原始材料181
1133裝配工藝規程的內容181
1134編制裝配工藝規程的步驟181
114裝配前的準備182
1141裝配零件的清理和清洗182
1142旋轉零件的平衡試驗184
1143零件的密封性試驗187
115常用的裝配方法188
1151完全互換法188
1152選擇裝配法189
1153修配法189
1154調整法190
參考文獻193