金工實訓指導

《金工實訓指導》共分四章,內容包括金工實訓基礎知識、車工工藝、鉗工工藝、焊工工藝。並附相配套的各工藝實操圖例。《金工實訓指導》通過學習各工藝過程的操作方法,掌握機械製造過程的基礎知識和實踐技能,並強調了各工藝的規範要求;緊密結合了工作實踐,提高了金工實習的質量。本教材可作為金工實習單列實踐課教材,高等職業技術學校機械類專業金工實習教材,適用海船船員考證培訓和船員自學,也可供中等職業學校金工實訓學生選用。

內容簡介

《金工實訓指導》是21世紀高職系列教材之一。

圖書目錄

第一章 金工實訓基礎知識
課題一 機械製造概述
課題二 金屬材料常識
課題三 常用量具及公差配合
課題四 公差與配合、表面粗糙度的基本概念
課題五 安全生產技術
第二章 車工工藝
課題一 車工概述
課題二 車床
課題三 車刀
課題四 車外圓、端面和台階
課題五 車槽和切斷
課題六 鑽孔和車孔
課題七 車圓錐
課題八 車螺紋
課題九 車成形面與滾花
課題十 中級車工技能訓練
第三章 鉗工工藝
課題一 鉗工概述
課題二 劃線
課題三 鏨削
課題四 鋸割
課題五 銼削
課題六 鑽孔、擴孔和鉸孔
課題七 攻螺紋和套螺紋
課題八 刮削與研磨
課題九 船用管材工藝
課題十 綜合作業
課題十一 中級鉗工技能測試
課題十二 機器裝拆
第四章 焊接工藝
課題一 焊接概述
課題二 手工電弧焊
課題三 氣焊與氣割
課題四 常見焊接缺陷及焊接變形
課題五 中級焊工技能訓練

文摘

插圖:
三、裝配與調試
加工完畢並檢驗合格的各零件,按機械產品的技術要求,由鉗工或鉗工與機械相結合的方法按一定順序組合、連線、固定起來,成為整台機器,這一過程稱為裝配。裝配是機械製造的最後一道工序,也是保證機械達到各項技術要求的關鍵。裝配好的機器,還要經過試運轉,以觀察其在工作條件下的效能和整機質量。只有在檢驗、試車合格之後,才能裝箱出廠。
思考題
1.在你熟悉的日常用品中哪些為鑄件,哪些為鍛件,哪些為衝壓件或焊接件?試各舉數例說明。
2.試述一種你所熟悉的零件的生產過程。
課題二 金屬材料常識
一、金屬材料的性能
生產中,無論是製造機器零件,還是製造工具,首先要知道所使用的是什麼材料,以及這些材料所具有的性能,以便正確地進行加工。
金屬材料的性能分為使用性能和工藝性能兩大類。使用性能反映材料使用過程中所表現出來的特性,如物理性能、化學性能、力學性能等。工藝性能反映材料在加工製造過程中所表現出來的特性。
1.金屬材料的力學性能
任何機器零件工作時都承受外力(載荷)的作用。因此,材料在外力作用下所表現出來的特性就顯得格外重要。這種性能叫做力學性能。主要力學性能有:強度、塑性、硬度、衝擊韌性等。
(1)強度金屬材料在外力作用下,抵抗塑性變形和斷裂的能力稱為強度。強度特性的指標主要是屈服強度和抗拉強度。屈服強度以符號σs表示,單位為MPa。屈服強度代表材料抵抗微量塑性變形的能力。抗拉強度以符號σb表示,單位為MPa。抗拉強度代表材料抵抗斷裂的能力。
(2)塑性金屬材料在外力作用下,抵抗塑性變形而不破壞的能力稱為塑性。常用的塑性指標是伸長率(用符號δ表示)和斷面收縮率(用符號ψ表示)。伸長率和斷面收縮率的數值越大,則材料的塑性越好。

序言

《國務院關於大力發展職業教育的決定>指出:“必須加強職業院校學生實踐和職業技能的培養。”本書作為高等職業技術教育工科專業學生金工實習指導教材,是按照高等職業技術教育的要求並結合編者的實踐教學經驗而編寫的。
金工實習是高職學生一門重要的單列實踐課,本書從實際出發,力圖通過學習機械製造工藝過程和機械加工方法,使學生掌握機械製造過程的基礎理論知識和各工種的實踐操作技能。書中內容突出了各工種的工藝過程和技能訓練,並對機械製造的安全操作規程作了詳細說明。本教材結合了各工種中級技能考核的內容,以“職業能力”為培養目標,使學生在實習過程中能初步掌握各種技能,力爭達到中級操作技能的水平。
由於編者水平有限,書中難免存在不足和錯誤,敬請專家、同行和廣大讀者批評指正。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們