內容簡介
《金屬組織控制技術與設備》分金屬組織控制技術（第1-5章）、熱處理設備（第6-13章）兩篇，共13章，分別包括退火與正火、淬火與回火、鋼的表面淬火、金屬的化學熱處理、熱處理新技術與新工藝；傳熱學基礎、熱處理爐用材料、熱處理電阻爐設計概要、熱處理電阻爐的基本類型、熱處理浴爐和流動粒子爐、真空爐、感應熱處理設備及其他表面加熱設備、冷卻設備及熱處理輔助設備。《金屬組織控制技術與設備》重點突出，詳細介紹與熱處理生產密切相關的工藝與設備。同時，根據國內外相關技術的發展，補充了新的內容，對使用典型的工藝所獲得的金屬組織提供了對比用的原始組織照片，以方便讀者學習與掌握。《金屬組織控制技術與設備》既可以作為材料類本科專業的教材，也可以供從事材料科學與工程領域研究工作的技術人員參考。
圖書目錄
第1篇 金屬組織控制技術
第1章 退火與正火
1.1 鋼的退火
1.2 常用退火工藝方法
1.2.1 擴散退火
1.2.2 完全退火
1.2.3 不完全退火
1.2.4 球化退火
1.2.5 等溫退火
1.2.6 再結晶退火
1.2.7 去應力退火
1.2.8 真空退火
1.3 鋼的正火
1.4 退火與正火的選擇
習題與思考題
第2章 淬火與回火
2.1 淬火的定義及目的
2.2 淬火介質
2.2.1 淬火介質的要求
2.2.2 淬火介質冷卻能力評定與測定
2.2.3 淬火介質的分類與特性
2.2.4 常用淬火介質的冷卻特性
2.2.5 其他的水溶性淬火介質
2.2.6 淬火冷卻操作
2.3 鋼的淬透性
2.3.1 淬透性的基本概念
2.3.2 淬透性的測試方法
2.3.3 淬透性在生產中的套用及意義
2.4 淬火應力、變形及開裂
2.4.1 淬火應力
2.4.2 淬火變形
2.4.3 淬火開裂
2.5 淬火工藝確定原則
2.5.1 淬火加熱溫度
2.5.2 淬火加熱時間
2.5.3 淬火冷卻方法
2.6 鋼的回火
2.6.1 回火的目的及分類
2.6.2 回火溫度和時間的確定
2.6.3 回火冷卻與回火脆性
習題與思考題
第3章 鋼的表面淬火
3.1 表面淬火的目的及套用
3.1.1 表面淬火的目的
3.1.2 表面淬火用材料及套用
3.2 表面淬火工藝原理
3.2.1 表面淬火時的相變特點
3.2.2 表面淬火後的組織與性能
3.3 表面淬火方法
3.3.1 感應加熱表面淬火
3.3.2 雷射表面淬火
3.3.3 火焰加熱表面淬火
習題與思考題
第4章 金屬的化學熱處理
4.1 化學熱處理的基本原理
4.1.1 化學熱處理的分類及作用
4.1.2 化學熱處理的基本過程
4.1.3 加速化學熱處理的途徑
4.2 鋼的滲碳
4.2.1 滲碳的目的及套用
4.2.2 常用滲碳鋼及其預處理
4.2.3 氣體滲碳
4.2.4液體滲碳及固體滲碳
4.2.5 滲碳後的熱處理
4.2.6 滲碳層的組織與性能
4.2.7 滲碳新技術
4.2.8 滲碳件質量檢查及滲碳層常見缺陷及對策
4.3 鋼的滲氮
4.3.1 工件滲氮後的特性
4.3.2 滲氮原理
4.3.3 滲氮層的組織和性能
4.3.4 氣體滲氮工藝
4.3.5 不鏽鋼與耐熱鋼的滲氮
4.3.6 滲氮新技術
4.3.7 滲氮工件質量檢查及滲氮層常見缺陷
4.4 鋼的碳氮共滲
4.4.1 碳氮共滲工藝特點
4.4.2氣體碳氮共滲工藝
4.4.3 碳氮共滲層的組織與性能
4.4.4 碳氮共滲件的質量檢驗與缺陷分析
4.5 鋼的氮碳共滲及含氮多元共滲
4.5.1 氮碳共滲的工藝原理及特點
4.5.2 氣體氮碳共滲工藝
4.5.3 鹽浴氮碳共滲及QPQ處理
4.5.4 氮碳共滲層的組織與性能
4.5.5 奧氏體氮碳共滲
4.5.6 氧氮共滲
4.5.7 硫氮碳共滲
4.6 其他化學熱處理
4.6.1 滲硼
4.6.2 滲鉻、釩、鈦
4.6.3 滲鋁及滲矽
習題與思考題
第5章 熱處理新技術與新工藝
5.1 淬火新技術與新工藝
5.1.1 中碳鋼高溫淬火
5.1.2 高碳鋼低溫、短時、快速加熱淬火
5.1.3 利用第二相淬火
5.1.4 奧氏體晶粒超細化處理
5.1.5 強烈淬火技術
5.1.6 加速貝氏體轉變的循環等溫淬火
5.2 現代熱處理節能技術
5.2.1 縮短加熱時間
5.2.2 以局部加熱代替整體加熱
5.2.3 簡化或取消熱處理工序
習題與思考題
第2篇 熱處理設備
第6章 傳熱學基礎
6.1 傳導傳熱
6.1.1 傳導傳熱的基本概念
6.1.2 傳導傳熱的基本定律
6.1.3 傳導傳熱的套用
6.2 對流傳熱
6.2.1 對流傳熱的概念
6.2.2 對流傳熱的基本定律
6.2.3 對流換熱的影響因素
6.2.4對流換熱係數的確定
6.3 輻射換熱
6.3.1 輻射換熱的基本概念
6.3.2 輻射能的吸收、反射和透過
6.3.3 黑體輻射基本定律
……
