金屬管直接

金屬管直接

金屬管直接又名鐵直接,是電料的一種。採用優質管材加工而成,雙面鍍鋅保護,供管與管連線用。管接頭中間有一道滾壓的定位凹槽,所形成的錐度,可使導管插入緊定位,密封性好,暗敷時沙漿甚至水份不易進入導管內,而凹槽深度與導管插入後內壁平整光滑,不影響穿線。

簡介

金屬管直接 金屬管直接

靠近管接頭兩端各有一個(φ32以上兩個)帶緊定螺紋孔,該螺紋孔的長度大於管接頭壁厚,是用衝壓工藝由管內壁向管外壁衝壓形成凹起後再攻絲形成,螺紋圈數增多使緊定連線更牢靠。緊定螺釘為特製,緊擰端呈六角形並有“+”字槽,另一端呈窩狀;靠近續擰緊緊定螺釘,直至擰斷“脖頸”,使導管與接頭成為一體。無需再做跨接地線。規格有六種,與相應的導管配套使用。

特點

(1)接頭強度高:根據鋼材冷作硬化的原理,管道上滾軋出的直螺紋強度大幅提高,從而使直螺紋接頭的抗拉強度高於管道母材的抗拉強度。

(2)性能穩定:連線過程不受工人素質的影響,所以性能穩定。

(3)連線速度快:因為採用場外預製,現場裝配連線的方式進行,所以,預製好絲頭的管道可以在管道堆放場大量預製儲備。工期較緊的時候,只需在施工現場增加裝配工人即可。

(4)套用範圍廣:在套用范用上基本上沒有任何限制,更適用於彎折管道、固定管道、管道籠等管道不能轉動的場台。

(5)便於管理:不會出現套筒和管道不匹配的現象,檢驗也比較方便。操作簡單,普通工人經過幾個小時的學習即可成為熟練工。

(6)經濟效益、社會效益顯著:縮短施工周期,提高工程質量,降低能源消耗,利於環境保護,減少設備投資,附加成本較低,具有明顯的經濟效益和社會效益.

(7)勞動強度低:加工一個絲頭只需要一步工序在一台專用滾絲機上即可完成。

加工工藝

通過將聯管螺母擰至連線部分上,能夠使該環刀插入連線部分的孔腔內,所述孔腔具有錐形面。密封環的外面在螺母一側有一個環狀加強件。所述環狀加強件在其朝向狹小環部的過渡區處形成了一個環面。由環刀的加強部分形成的所述環面相對於管子軸線的傾斜度為45°-90°。當完全裝配好時,環狀加強件的軸向長度正如使設定在所述環面上的轉印元件,能夠將其自身的負象結構或其自身轉印至連線部分的端面上。轉印元件具有三維形狀的輪廓,其負象能夠被轉印至連線部分的表面上。採用與壓模相似的方式,由裝配者施加壓力將負像壓印到連線部分的表面上。

連線要求

(1)連線前,用手將管件擰上檢查管螺紋鬆緊程度。用手擰上後,管螺紋應留有足夠的裝配餘量可供擰緊,否則應選用合適管件或加工螺紋時調整螺紋切削量。

(2)應正確地纏繞填料及上緊管件。

填料應順時針方向薄而均勻地緊貼纏繞在外螺紋上,上管件時應使填料吃進螺紋間隙內,不得將填料擠出。應使用合適的管子鉗,使螺紋的連線緊密牢固。螺紋應一次上緊,不應倒回,擰緊後螺紋根部應有外露螺尾

(3)螺紋連線後,應進行外觀檢查,清除外露油麻,對被破壞的鍍鋅層應進行防腐處理,可塗二遍防鏽漆後再塗二遍銀粉。

(4)鍍鋅鋼管螺紋連線時,不得使用非鍍鋅的管件,鍍鋅鋼管不得採用焊接。

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