圖書簡介
本書內容較為全面、體系較為完整，可作為普通高等學校機電類專業本科生專業課用教材或參考書，也可供有關工程技術人員和科研人員自學或參考。
前言
隨著科學技術的發展和社會對產品多樣化需求的增強，現代機械製造要求產品的形狀和結構不斷改進，對零件加工質量的要求也越來越高。這就要求工具機及其刀具向高效率、高質量、高柔性和低成本方向發展。
本書力求突出基礎理論的講解，以增強工程實踐能力的培養為目標，內容做到少而精，深淺度適中。全書分為金屬切削控制和切削刀具兩大部分，其中重點放在切削控制部分：在闡明金屬切削加工的基本定義、切削機理和切削過程中的基本現象和規律的基礎上，進一步研究工件、刀具材料和切削參數的合理選擇問題，旨在提高加工表面質量和生產效率、最大限度地降低成本。在刀具部分，本書簡單介紹常用切削方法和刀具的結構特點和使用範圍；為了滿足刀具專業課與課程設計的需要，較詳細地介紹了幾種專用刀具的設計原理和方法。
本書以金屬切削過程的一般現象和基本規律為主線，著重闡述了基本定義、切屑形成、切削力、切削熱和切削溫度、刀具磨損和耐用度。為了讓學生能夠初步解決生產中的一些實際問題，書中對已加工表面的形成及其表面質量、刀具合理幾何參數的選擇、切削用量的選擇進行了分析討論；同時，對刀具材料、工件材料的切削加工性、切削液、磨削加工等知識進行了詳細的闡述。金屬切削刀具的設計、製造和使用，對於提高勞動生產率、保證加工精度與表面質量、改進生產技術、降低加工成本都有直接的影響。如何正確選擇、合理使用、不斷改進刀具，以及設計專用刀具，是機械加工中一項重要工作。為使學生初步掌握專用刀具的設計方法，本教材還較詳細地介紹了常用的成形車刀、成形銑刀、拉刀、蝸輪滾刀等的設計原理及設計計算方法，列舉了設計實例，並附有相應的設計參考資料； 同時對花鍵滾刀齒形的求法也作了較詳細的介紹。本書在各章後附有習題及思考題，可供選用。
本書由王大中、吳淑晶編寫。本書在編寫過程中參閱了大量相關文獻，得到了許多同仁的大力支持和幫助，在此向有關作者表示感謝。由於時間倉促，書中難免存在錯誤和不妥之處，懇請廣大讀者和專家批評指正。
編者2013年5月
目錄
第1章基本概念
1.1切削運動與切削用量
1.2刀具的幾何參數
1.2.1車刀切削部分的組成
1.2.2刀具角度參考系
1.2.3刀具的標註角度
1.3刀具標註角度的換算
1.4刀具工作參考系與工作角度
1.5切削層參數與切削方式
習題及思考題
第2章刀具材料
2.1刀具材料應具備的性能
2.2高速鋼
2.3硬質合金
2.4其他材料刀具
習題及思考題
第3章金屬切削過程與控制的基本規律
3.1金屬切削層的變形
3.1.1切屑形成的力學模型和變形區的劃分
3.1.2變形區的形成機理
3.1.3積屑瘤
3.2切削變形的變化規律
3.2.1變形程度的表示方法
3.2.2切屑的類型與折斷
3.2.3切削變形的變化規律
3.3切削力
3.3.1切削力及功率
3.3.2切削力經驗公式的建立
3.4切削熱與切削溫度
3.4.1切削熱的產生和傳散
3.4.2切削溫度的測量和分布
3.4.3影響切削溫度的主要因素
3.5刀具磨損與刀具耐用度
3.5.1刀具磨損的形式
3.5.2刀具磨損的機理
3.5.3刀具磨損過程及磨鈍標準
3.5.4刀具耐用度及其與切削用量的關係
3.5.5刀具的破損
習題及思考題
第4章金屬切削過程控制基本理論的套用
4.1工件材料的切削加工性
4.1.1衡量工件材料切削加工性的指標
4.1.2影響工件材料切削加工性的因素
4.1.3改善工件材料切削加工性的措施
4.1.4幾種難加工材料的切削加工
4.1.5非金屬材料的切削加工性簡介
4.2切削液
4.2.1切削液的分類
4.2.2切削液的作用機理
4.2.3切削液的選擇
4.2.4切削液的使用方法
4.3已加工表面質量
4.3.1已加工表面的形成過程
4.3.2已加工表面粗糙度的形成及其控制
4.3.3加工硬化
4.3.4殘餘應力
4.4刀具合理幾何參數的選擇
4.4.1前角及前刀面形狀的選擇
4.4.2后角及後刀面的選擇
4.4.3主偏角、副偏角及過渡刃的選擇
4.4.4刃傾角的選擇
4.5切削用量的選擇
4.5.1選擇切削用量的原則
4.5.2刀具耐用度的確定
4.5.3背吃刀量的選擇
4.5.4進給量的選擇
4.5.5切削速度的確定
習題及思考題
第5章磨削
5.1砂輪及其磨削過程
5.1.1砂輪的特性
5.1.2磨削過程
5.2磨削特點及磨削運動
5.2.1磨削特點
5.2.2磨削運動及基本參數
5.2.3磨削要素
5.3磨削力及磨削溫度
5.3.1磨削力及功率
5.3.2磨削溫度
5.4砂輪的磨損
5.4.1砂輪的磨損與耐用度
5.4.2砂輪的修整
5.5先進磨削方法簡介
習題及思考題
第6章車刀
6.1車刀的種類與用途
6.2焊接車刀與機夾車刀
6.2.1焊接車刀
6.2.2機夾車刀
6.3可轉位車刀
習題及思考題
第7章成形車刀
7.1成形車刀的種類及幾何角度
7.1.1成形車刀的種類
7.1.2成形車刀的裝夾
7.1.3成形車刀的幾何角度
7.2成形車刀廓形設計
7.3成形車刀加工圓錐面時的誤差
7.3.1雙曲線誤差產生的原因
7.3.2避免或減少雙曲線誤差的措施
習題及思考題
第8章孔加工刀具
8.1孔加工刀具的種類及用途
8.2麻花鑽
8.3鉸刀
8.4鏜刀
8.5孔加工複合刀具
習題及思考題
第9章銑削與銑刀
9.1銑刀的種類和用途
9.2銑刀的幾何角度
9.3銑削基本規律
9.4銑削力及銑削功率
9.5尖齒銑刀
9.6成形銑刀
習題及思考題
第10章拉削與拉刀
10.1概述
10.1.1拉削特點
10.1.2拉刀的種類
10.2拉刀的結構與拉削方式
10.2.1拉刀的結構
10.2.2拉刀切削部分幾何角度和結構參數
10.2.3拉削方式
10.3圓孔拉刀設計
10.3.1切削部分設計
10.3.2校準部設計
10.3.3其他部分
10.3.4拉刀強度及拉床拉力校驗
10.4拉刀的合理使用和刃磨
10.4.1拉削表面的缺陷與解決方法
10.4.2拉刀的刃磨
習題及思考題
第11章螺紋刀具
11.1螺紋刀具的類型、特點及用途
11.2絲錐
11.2.1絲錐的結構與幾何參數
11.2.2典型絲錐簡介
習題及思考題
第12章齒輪刀具
12.1齒輪刀具的分類
12.2成形齒輪銑刀
12.3插齒刀
12.3.1插齒刀的工作原理及類型
12.3.2插齒刀的齒面形狀、前角和后角
12.4齒輪滾刀
12.4.1齒輪滾刀的工作原理
12.4.2齒輪滾刀的基本蝸桿
12.4.3阿基米德滾刀的造形誤差與幾何角度
12.4.4齒輪滾刀的結構要素
12.4.5齒輪滾刀的合理使用
12.5蝸輪滾刀與飛刀
12.5.1蝸輪滾刀
12.5.2蝸輪飛刀
習題及思考題
第13章數控刀具及其系統
13.1數控刀具
13.1.1刀具及其選擇
13.1.2數控刀具系統
13.1.3刀具預調
13.2數控工具機自動換刀系統
13.2.1迴轉形式的自動換刀裝置
13.2.2帶刀庫的自動換刀系統
13.2.3刀具交換裝置與機械手的形式
13.3刀具尺寸的控制系統與刀具磨損、破損檢測
習題及思考題
參考文獻
