基本信息
金屬切削原理與工具機（第三版）
所屬類別
教材 >> 高職 >> 高職機械
作者：胡黃卿 主編
出版日期：2012年7月 書號：978-7-122-13767-8
開本：16 裝幀：平 版次：3版1次 頁數：242頁
內容簡介
本書的主要內容包括：金屬切削原理、金屬切削工具機和金屬切削刀具三大部分。重點介紹車削過程基本規律及其套用；車床、磨床和銑床能完成的主要工作、組成、結構特徵、傳動系統分析和車刀、砂輪、銑刀的種類、構造、幾何參數及其選用、切削力的計算方法等。並簡要介紹滾齒機、鑽床、鏜床、插床、拉床、刨床等能完成的主要工作和基本構造,鑽頭、鉸刀、鏜刀、複合孔加工刀具、拉刀和滾刀等刀具的組成、種類、加工方式和切削用量的確定等。
目錄
緒論1
一、本課程的性質和任務1
二、金屬切削原理理論的發展3
三、切削加工技術發展5
四、金屬切削工具機的發展概況8
第一章刀具幾何角度及切削要素10
第一節切削運動與工件的加工表面10
一、切削運動10
二、工件上的加工表面11
三、切削用量11
第二節刀具的幾何參數11
一、刀具的分類11
二、刀具的構成12
三、刀具切削部分的組成12
四、刀具切削部分的幾何形狀和角度13
第三節刀具工作參考系及工作角度15
一、刀具的工作參考系15
二、刀具的工作角度15
三、進給運動對刀具工作角度的影響15
四、刀尖安裝高低對工作角度的影響16
五、切削層參數與切削方式17
思考題與習題19
第二章刀具材料20
第一節刀具材料的性能及其類型20
一、刀具材料的性能20
二、刀具材料的類型和刀體材料21
第二節高速鋼22
一、通用型高速鋼22
二、高性能高速鋼23
三、粉末冶金高速鋼24
第三節硬質合金25
一、硬質合金的特點25
二、常用硬質合金的分類及其性能25
三、硬質合金的選用27
第四節塗層刀具27
一、塗層高速鋼27
二、塗層硬質合金28
三、金剛石塗層28
四、立方氮化硼(CBN)塗層30
第五節陶瓷30
一、陶瓷刀具的特點30
二、陶瓷刀具的種類與特點30
三、陶瓷刀具適用於加工的材質31
第六節超硬刀具材料31
一、金剛石31
二、立方氮化硼32
思考題與習題33
第三章金屬切削過程的基本理論34
第一節金屬切削層的變形34
一、金屬切削過程及變形區34
二、變形程度的表示方法36
三、影響切屑變形和摩擦係數的主要因素37
第二節積屑瘤與切屑的類型39
一、積屑瘤的形成以及對切削過程的影響39
二、切屑的形態42
第三節切削力43
一、切削力的來源、切削合力及其分解43
二、切削分力的作用44
三、切削力的測量及切削力的計算機輔助測試45
四、影響切削力的因素47
第四節切削熱和切削溫度51
一、切削熱的產生和傳出51
二、切削溫度的測量52
三、切削溫度的主要影響因素53
四、切削溫度的分布55
五、切削溫度對工件、刀具和切削過程的影響56
第五節刀具磨損、破損和刀具耐用度57
一、刀具磨損的形態57
二、刀具磨損的原因59
三、刀具磨損過程及磨鈍標準61
四、合理耐用度的選用原則62
五、刀具的破損65
思考題與習題67
第四章工件材料切削加工性68
第一節工件材料切削加工性的衡量指標68
第二節工件材料切削加工性的影響因素70
一、工件材料的硬度對切削加工性的影響70
二、工件材料的強度對切削加工性的影響70
三、工件材料的塑性與韌性對切削加工性的影響70
四、工件材料的熱導率對切削加工性的影響71
五、工件材料的化學成分對切削加工性的影響71
六、金屬組織對切削加工性的影響73
七、切削條件對切削加工性的影響75
第三節改善工件材料切削加工性的措施75
一、調整工件材料的化學成分75
二、改變工件材料的金相組織76
三、選擇切削加工性好的材料狀態77
四、合理選擇刀具材料77
五、採用新的切削加工技術77
思考題與習題77
第五章切削液78
第一節切削液的種類和作用78
一、水溶性切削液78
二、油溶性切削液79
三、固體潤滑劑79
四、切削液的作用80
第二節切削液的添加劑81
一、油性添加劑81
二、極壓添加劑81
三、表面活性劑82
第三節切削液的選用82
一、金屬切削液選用的原則82
二、粗加工切削液的選用83
三、精加工切削液的選用83
四、半封閉加工切削液的選用84
五、切削難加工材料切削液的選用84
六、磨削加工切削液的選用84
思考題與習題85
第六章已加工表面質量86
第一節已加工表面粗糙度87
一、表面粗糙度產生的原因87
二、表面粗糙度的影響因素90
第二節加工硬化91
一、加工硬化產生的原因91
二、加工硬化的影響因素92
第三節殘餘應力92
一、殘餘應力產生的原因92
二、殘餘應力的影響因素93
思考題與習題94
第七章切削用量和刀具幾何參數的選擇95
一、切削用量的制定原則95
二、切削深度、進給量、切削速度的確定96
三、提高切削用量的途徑98
四、超高速切削98
五、刀具幾何參數的選擇99
思考題與習題104
第八章金屬切削工具機的基本知識105
一、工具機的分類和型號編制105
二、工件的加工表面及其形成方法106
三、工具機傳動原理及傳動系統分析107
思考題與習題113
第九章車床115
第一節臥式車床115
第二節臥式車床的傳動系統117
一、主運動傳動鏈117
二、進給傳動鏈119
第三節CA6140型車床的主要結構部件123
一、主軸箱123
二、變速機構127
三、變向機構129
四、操縱機構129
五、開合螺母機構132
第四節車床常見故障與調整132
一、主軸啟動、停止不正常132
二、主軸迴轉精度下降134
三、刀架移動軌跡誤差較大135
第五節其他車床135
一、馬鞍車床和落地車床135
二、立式車床136
三、轉塔車床137
四、軋輥車床138
五、自動和半自動車床139
第六節車刀139
一、車刀的種類和用途139
二、機夾式車刀140
三、可轉位車刀141
四、焊接車刀143
五、車刀幾何參數合理選擇的綜合分析145
思考題與習題146
第十章磨床147
第一節M1432A型萬能磨床148
一、磨床的結構組成148
二、磨床的機械傳動149
三、磨床的機械傳動系統149
四、磨床的主要結構及調整152
第二節磨削加工特點與外圓磨削方法159
一、磨削加工特點159
二、磨削加工的相對運動和磨削速度159
三、外圓磨削方法161
第三節其他磨床簡介162
一、普通外圓磨床與半自動寬砂輪外圓磨床162
二、無心外圓磨床163
三、內圓磨床165
四、平面磨床166
第四節砂輪的特性及其選擇166
一、砂輪的組成與特性166
二、砂輪的形狀、尺寸和標註173
三、SG砂輪、人造金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪174
思考題與習題175
第十一章銑床177
第一節臥式萬能升降台銑床177
一、X6132銑床的組成177
二、X6132銑床的傳動系統178
三、X6132銑床的典型結構180
四、順銑機構183
第二節其他銑床184
一、萬能工具銑床184
二、立式銑床184
第三節銑床附屬檔案——萬能分度頭186
一、FW250型萬能分度頭的結構和傳動系統186
二、分度方法187
第四節銑削加工及銑刀189
一、銑削方式189
二、銑削用量的選擇192
三、銑削力193
四、銑刀的種類和用途195
思考題與習題196
第十二章其他工具機197
第一節齒輪加工工具機197
一、滾齒機的運動分析197
二、Y3150E型滾齒機200
第二節鑽床206
一、立式鑽床206
二、台式鑽床207
三、搖臂鑽床207
第三節鏜床208
一、臥式鏜床208
二、坐標鏜床209
第四節直線運動工具機210
一、刨床210
二、插床214
三、拉床216
第五節其他工具機常用刀具217
一、齒輪滾刀217
二、鑽頭220
三、鉸刀224
四、複合孔加工刀具226
五、鏜刀227
六、插齒刀227
七、拉刀229
思考題與習題232
附錄金屬切削工具機型號編制方法（摘自GB/T 15375—1994）233
參考文獻242
