重燒線變化

lin 燒結是重燒過程中發生的一個重要過程，它是導致重燒線收縮的重要原因。 提高製品的燒成溫度與延長保溫時間，可以縮短耐火材料與其熱力學平衡態的距離，可以降低重燒線變化率。

linear change on reheating
又稱殘餘線變化或高溫體積穩定性。
耐火製品加熱至高溫後，製品尺寸(長度)發生的不可逆變化，以%表示，正值表示膨脹，稱重燒線膨脹；負值表示收縮，稱重燒線收縮。
可通過實驗測得。它是將耐火製品試樣加熱到規定的溫度，保溫一定時間，冷卻至室溫後其長度所產生的殘餘膨脹或收縮。測定時採用的溫度時間，應按照每種製品技術標準的規定。
由於耐火製品在使用過程中，可能有進一步燒結和物相的繼續變化，從而再次引起體積變化，產生重燒殘餘收縮或膨脹。
這也是表達高溫體積穩定性的一個方面，是耐火製品的一項重要質量指標。
如爐頂製品重燒線收縮過大，則會引起砌磚脫落、爐頂塌落的危險，對於各種不燒製品和不定形耐火材料，此項指標更為重要。
影響重燒線變化的因素
1.化學礦物組成與顯微結構
當反應產物的密度小於反應物的密度時，發生膨脹，如紅柱石、矽線石和藍晶石的莫來石化，氧化鎂和三氧化二鋁反應生成尖晶石等。如果反應產物的密度大於反應物就會產生收縮。
2.燒結
燒結是重燒過程中發生的一個重要過程，它是導致重燒線收縮的重要原因。耐火材料中氣孔率、液相量、液相組成與晶粒大小都會對燒結產生很大的影響。液相量越多，晶粒尺寸越小，氣孔率越大，燒結越容易進行，產生的重燒收縮也越大。
3.製造工藝參數
提高製品的燒成溫度與延長保溫時間，可以縮短耐火材料與其熱力學平衡態的距離，可以降低重燒線變化率。