酸鹼橡膠接頭的產品性能介紹:
橡膠軟接頭又叫橡膠接頭,橡膠柔性接頭,軟接頭,減振器、管道減震器、避震喉等,是一種高彈性、高氣密性,耐介質性和耐氣候性的管道接頭。該產品利用了橡膠的彈性、高氣密性、耐介質性、耐候性和耐輻射性等有點,採用高強度、冷熱穩定性強的聚酯帘子布斜交與之複合後,經過高壓、高溫模具硫化而成。特點:內部緻密度高、能承受較高壓力、彈性變形效果好。
優點:減震、降噪、輕巧、無毒。
用途:與泵、閥門的連線、震動較大的管道、冷熱變化頻繁的管線。
適用介質:海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、空氣、煤氣、蒸汽和顆粒粉狀。
鹼橡膠接頭安裝使用說明:
1 必須根據管線的工作壓力、連線方式、介質和補償量選擇合適的型號,其數量根據減噪位移要求選擇。
2 當管道產生瞬間壓力且大於工作壓力時應選用高於工作壓力一個檔位的接頭。(如:管道啟動瞬間壓力>1.0MPa時,應選用工作為1.6MPa的接頭。瞬間壓力>1.6MPa時,應選用2.5MPa的接頭)。
3 當管道介質為酸鹼、油、高溫及其他特殊材料時應選用高於管道工作壓力一個檔位的接頭。
4 連線橡膠接頭的法蘭應是閥門法蘭或符合GB/T9115.1(RF)的法蘭。
5 可曲繞橡膠接頭正常適用介質是溫度在0-60℃的普通水,特殊介質如:油、酸鹼、高溫及其他腐蝕性和質地堅硬的情況下,應選用相對應的特耐材料橡膠接頭,不可盲目串用或通用。
6 可曲撓橡膠接頭使用在水泵進出口時,應位於近水泵一側,與水泵之間應安裝金屬變徑接頭,且安裝在變徑的大口徑處。
7 當管道位移量≥接頭的最大補償量時,應增加接頭的數量來平行位移量,嚴禁為了調整管道的超差,使接頭處於極限的擾曲位移和偏差狀態,更不能超限度(伸縮、位移、偏轉等),使用具體安裝數據見下表。
8 高層給水或懸空給水,管道應固定在吊架、托架或錨架上,且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力,否則接頭應配備防拉脫裝置(其承受力必須大於管道軸向力)。
9 安裝橡膠接頭時,螺栓的螺桿應伸向接頭外側,每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反覆均勻擰緊,防止壓偏。絲口接頭應使用標準扳手勻力擰緊,不要用加力桿加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂,而且要定期檢查,以免鬆動造成脫盤或滲水。
10 橡膠接頭在初次承受壓力(如:安裝試壓等)後或長期停用再次啟用前,應將螺栓重新加壓擰緊再投入運行。
11 使用或儲存橡膠接頭,應避免高溫、臭氧、油及酸鹼環境。用在室外或向陽迎風的管道應搭建遮陽架,嚴禁曝曬、雨淋、風蝕。接頭表面嚴禁刷漆和纏繞保溫材料。因橡膠製品存在老化問題,應及時檢查更換。
性能特點
耐酸鹼橡膠接頭特點:內部緻密度高、能承受較高壓力、彈性變形效果好。耐酸鹼橡膠接頭優點:減震、降噪、輕巧、無毒。
耐酸鹼橡膠接頭用途:與泵、閥門的連線、震動較大的管道、冷熱變化頻繁的管線。
耐酸鹼橡膠接頭適用介質:海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活污水、原油、燃油、潤滑油、成品油、空氣、煤氣、蒸汽和顆粒粉狀。
酸鹼橡膠接頭產品:
JGD型可曲撓橡膠接頭 JGD-A型可曲撓雙球體橡膠接頭 JGD型可曲撓橡膠接頭 JGD-B 型可曲撓雙球體絲連線橡膠接頭 JGD-A1 型加強式可曲撓雙球(單球) JGD-B 型橡異徑接頭 JGD-C 型橡膠隔振器 GJQ ( X ) -KG 卡箍式可曲撓橡膠接頭
耐酸鹼橡膠接頭規格表
公稱通徑 DN(mm) | 長度L (mm) | 軸向壓縮 | 軸向拉伸 | 橫向位移 | 偏向角度 |
32 | 95 | 8 | 4 | 8 | 15° |
40 | 95 | 8 | 5 | 8 | 15° |
50 | 105 | 8 | 5 | 8 | 15° |
65 | 115 | 12 | 6 | 10 | 15° |
80 | 135 | 12 | 6 | 10 | 15° |
100 | 150 | 18 | 10 | 12 | 15° |
125 | 165 | 18 | 10 | 12 | 15° |
150 | 180 | 18 | 10 | 12 | 15° |
200 | 210 | 25 | 14 | 15 | 15° |
250 | 230 | 25 | 14 | 15 | 15° |
300 | 245 | 25 | 14 | 15 | 15° |
350 | 255 | 25 | 15 | 15 | 15° |
400 | 255 | 25 | 15 | 15 | 12° |
450 | 255 | 25 | 15 | 22 | 12° |
500 | 255 | 25 | 16 | 22 | 12° |
600 | 260 | 25 | 16 | 22 | 12° |
700 | 260 | 25 | 16 | 22 | 12° |
800 | 260 | 25 | 16 | 22 | 12° |
900 | 260 | 25 | 16 | 22 | 10° |
1000 | 260 | 25 | 16 | 22 | 10° |
1200 | 260 | 26 | 18 | 24 | 10° |
1400 | 450 | 28 | 20 | 26 | 10° |
1600 | 500 | 35 | 25 | 30 | 10° |
1800 | 500 | 35 | 25 | 30 | 10° |
2000 | 550 | 35 | 25 | 30 | 10° |