選擇性催化還原法

選擇性催化還原法

選擇性催化還原法(Selective Catalytic Reduction,SCR)是指在催化劑的作用下,利用還原劑(如NH3、液氨、尿素)來“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應並生成無毒無污染的N2和H2O。首先由美國的Engelhard公司發現並於1957年申請專利,後來日本在該國環保政策的驅動下,成功研製出了現今被廣泛使用的V2O5/TiO2催化劑,並分別在1977年和1979年在燃油和燃煤鍋爐上成功投入商業運用。SCR技術對鍋爐煙氣NOx控制效果十分顯著、技術較為成熟,目前已成為世界上套用最多、最有成效的一種煙氣脫硝技術。合理的布置及溫度範圍下,可達到80~90%的脫除率。在我國,利用SCR進行煙氣脫硝的工作才剛剛起步。

SCR法的基本原理

在SCR脫硝過程中,通過加氨可以把NOx轉化為空氣中天然含有的氮氣(N2)和水(H2O),其主要的化學反應如下:

4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O (5-1)

6NO + 4NH3 → 5N2 + 6H2O (5-2)

6NO2 + 8NH3 → 7N2 + 12H2O (5-3)

2NO2 + 4NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O (5-4)

在沒有催化劑的情況下,上述化學反應只在很窄的溫度範圍內(850~1100℃)進行,採用催化劑後使反應活化能降低,可在較低溫度(300~400℃)條件下進行。而選擇性是指在催化劑的作用和氧氣存在的條件下,NH3優先與NOx發生還原反應,而不和煙氣中的氧進行氧化反應。目前國內外SCR系統多採用高溫催化劑,反應溫度在315~400℃。

SCR脫硝系統

在選擇性催化還原系統中,一般由氨的儲存系統、氨和空氣的混和系統、氨噴入系統、反應器系統及監測控制系統等組成,對火電廠來說,SCR反應器一般安裝在鍋爐省煤器與空預器之間,此處為高粉塵高溫布置,此區間的煙溫利於SCR脫硝還原反應,氨則噴射於省煤器與SCR反應器之間煙道內的適當位置,使其與煙氣混合後通過催化劑在反應器內與NOx反應。催化劑安放在一個像固體反應器的箱體內。催化劑單元通常垂直布置,煙氣由上向下流動。

SCR技術具有以下特點。

①NOx脫除效率高

據有關文獻記載及工程實例監測數據,SCR法一般的NOx脫除效率可維持在70%-90%,一般的NOx出口濃度可降低至100mg/m左右,是一種高效的煙氣脫硝技術。

②二次污染小

SCR法的基本原理是用還原劑將NOx還原為無毒無污染的N2和H2O,整個工藝產生的二次污染物質很少。

③技術較成熟,套用廣泛

SCR煙氣脫硝技術已在已開發國家得到較多套用。如德國,火力發電廠的煙氣脫硝裝置中SCR法大約占95%。在我國已建成或擬建的煙氣脫硝工程中採用的也多是SCR法。

④投資費用高,運行成本高

以我國第一家採用SCR脫硝系統的火電廠—福建漳州後石電廠為例,該電廠600MW機組採用日立公司的SCR煙氣脫硝技術,總投資約為1.5億人民幣。除了一次性投資外,SCR工藝的運行成本也很高,其主要表現在催化劑的更換費用高、還原劑(液氨、氨水、尿素等)消耗費用高等。

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