定義
適腐性就是指金屬材料抵抗周圍介質腐蝕破壞作用的能力，又稱為耐腐蝕性。由材料的成分、化學性能、組織形態等決定的。鋼中加入可以形成保護膜的鉻、鎳、鋁、鈦；
耐腐蝕
鋼鐵，特別是鈑金的常用表面處理：加入鉻，表面會很光亮，切忌六價鉻，一般作為外露金屬件的鍍層，很美觀加入鎳，防腐蝕，與鉻配用，一般按百分比表示加入鋅，有Fe//Zn8鋅鍍層，也有Fe//ZnFe(2)8鋅鐵鍍層，可選擇鍍完後厚層鈍化Disp，切忌六價鉻電泳漆，E-Coat，比較便宜，而且抗腐蝕性能很好的鍍層，缺陷時磨損後容易成塊脫落。發黑，在發黑液中浸泡，此法最簡單，最便宜，防腐效果最差，達克羅，昂貴，工藝複雜，防腐性能非常好，Delta seal(+Delta Tone)，昂貴，工藝複雜，防腐性能非常好，在國內常採用達克羅替代，如果要求降低，多採用鍍鋅。
腐蝕分類
耐腐蝕合金
目的研究鋅鎳合金鍍層的耐腐蝕性能。方法通過正交試驗法,對鋅鎳合金電鍍工藝進行最佳化,獲得鍍液配方。通過中性鹽霧試驗評判最佳化後的鋅鎳合金鍍層的耐腐蝕性能,並與鍍鋅層和鍍鎘層進行對比。分析主鹽、絡合劑、p H值、電流密度、溫度等對鍍層耐腐蝕性的影響。結果最優配方為:氧化鋅6~14 g/L,硫酸鎳20~30 g/L,氫氧化鈉100~140 g/L,光亮劑4~6 g/L,絡合劑50~70 g/L。該配方獲得的鋅鎳合金鍍層在中性鹽霧實驗中,出白銹的時間可以達到720 h以上。結論鋅鎳合金鍍層的耐腐蝕性優良,優於鍍鋅層和鍍鎘層。
化學腐蝕
化學腐蝕是金屬與周圍介質直接化學作用的結果。它包括氣體腐蝕和金屬在非電解質中的腐蝕兩種形式。其特點是：腐蝕過程不產生電流；而且腐蝕產物沉積在金屬表面。
電化學
金屬與酸、鹼、鹽等電解質溶液接觸時發生作用而引起的腐蝕，稱為電化學腐蝕。它的特點是腐蝕過程中有電流產生，其腐蝕產物（鐵鏽）不覆蓋在作為陽極的金屬表面上，而是在距離陽極金屬的一定距離處。
一般腐蝕
這種腐蝕是均勻地頒布在整個金屬內外表面上，使截面不斷減小，最終使受力件破壞。
晶間腐蝕
這種腐蝕在金屬內部沿晶粒邊緣進行，通常不引起金屬外形的任何變化，往往使設備或機件突然破壞。
點腐蝕
這種腐蝕集中在金屬表面不大的區域內，並迅速向深處發展，最後穿透金屬，是一種危害較大的腐蝕破壞。
應力腐蝕
是指在靜應力（金屬的內外應力）作用下，金屬在腐蝕介質中所引起的破壞。這種腐蝕一般穿過晶粒，即所謂穿晶腐蝕。
腐蝕疲勞
指在交變應力作用下，金屬在腐蝕介質中所引起的破壞。它也是一種穿晶腐蝕。
腐蝕速率
單位面積的金屬材料在單位時間內經腐蝕之後的失重，稱為腐蝕速率。
腐蝕率
金屬材料在單位時間內腐蝕掉的材料深度稱為腐蝕率。
