產品介紹
當兩種液體組分充分混合後，混合物將固化成為一種柔性彈性體，用以對電氣/電子套用進行保護。一些產品則易於再加工和修理。特殊材料已根據美國保險商實驗室（UL）和/或軍用規格來進行分類。一般的有機矽灌封膠在粘合時為了得到良好的粘合性能，而無底漆有機矽灌封膠在粘合時只需進行表面清洗即可。
混合－A 組分與B 組分以1:1 混合
道康寧有機矽1:1 混合灌封膠以雙組分形式提供，無需嚴格匹配。以重量或體積為1:1 作為混合比例，簡化了配比加工過程。為了確保填料的均勻分布，組分A和組分B 在混合前必須各自進行徹底攪拌。在兩組分充分混合後，組分A和組分B 的混合物應具有均一的外觀。如果出現亮色條紋或大理石花紋則說明混合不充分，這會導致固化不完全。
主要用途
用於普通灌封；電源供應器；連線器；感測器；工業控制；變壓器；放大器；高壓電阻器；繼電器
使用方法
提供雙組分液態包裝，由A組分/B組分按1:1 的重量或體積比進行混合；可選擇自動混合和點膠系統，也可手動進行混合；由於數據表上的某些灌封膠具有快速固化的特性，因此需要自動混合和點膠的設備。在套用中，如果產品對於內部氣泡十分敏感，則需要28 到30 英寸汞柱的真空脫泡處理。
使用溫度範圍
對於大多數套用而言，有機矽彈性體可以在-45到200°C(-49到392°F)溫度範圍內長期使用。然而，在低溫段和高溫段的條下，材料在某些特殊套用中所呈現的性能表現會變得非常複雜，因此需要考慮到額外的因素。
技術參數
| 產品 | Sylgard® 160 有機矽彈性體 | |
| 顏色 | 灰色 | |
| 硬度，邵A | 56 | |
| 比重 | 1.57 | |
| 線性熱膨脹係數 | 200 | |
| 動態粘滯度 | 8775 厘泊 | |
| 絕緣強度 | 530 伏/密耳 | |
| 導熱率 | watt/meter-°K | 0.62 |
| cal/cm.sec °C | 1.5 x10-3 | |
| 工作時間 | 30 分鐘 | |
| 溫度範圍 | -45 攝氏度to 200 攝氏度 | |
| 熱導性 | 0.58 | |
| 絕緣率 | 100Hz | 3.3 |
| 100kHz | 3.2 | |
| 耗散因數（介質損耗角） | 100Hz | 0.01 |
| 100kHz | 0.002 | |
| 室溫下的工作時間 | 25 min | |
| 室溫下的有效期 月 | 18 | |
產品特性
一般特性：不含溶劑、氣味少、熱固化
產品使用特性：雙組分
固化特性：加成性固化
熱性質：低溫穩定性、高溫穩定性
相容性：塑膠、聚酯、陶瓷
穩定性：抗氧化、耐水、耐熱、耐臭氧、防紫外輻射
套用信息
可修復性
在對已修復的器重新灌注灌封膠以前，需要使用砂紙將已固化灌封膠的表面打毛，然後用適當的溶劑擦拭。這有助於增強粘結力，將修復的材料與已有的灌封膠結合成一體。不宜將有機矽底漆作為產品自身的粘合劑。
相容性
某些材料，化學品，固化劑及增塑劑會抑制道康寧有機矽灌封膠的固化。
下列材料需格外注意：
·有機錫和其他有機金屬化合物
·含有有機錫催化劑的有機矽橡膠
·硫，聚硫，聚碸或其它他含硫材料
·胺，聚氨酯或含胺材料
·不飽和烴類增塑劑
·一些焊接劑殘留物
儲存和保質期
保質期為產品標籤上的“使用期至”日期。
為了達到最佳的使用效果，道康寧有機矽灌封膠應存放在低於25°C(77°F)溫度下。必須採取特殊的預防措施以防止產品受潮。容器應儘量保持密閉，減少容器中液面以上的空間。裝有部分產品的容器需通入乾燥空氣或氮氣等加以保護。
表面處理
當套用中需要粘結性時，有機矽灌封膠需要使用底漆。請參閱底漆選擇指南選擇與產品相匹配的底漆。為了達到最好效果，底漆漆層應儘量打薄、均一，然後抹去。使用底漆後應讓底漆在空氣中徹底乾燥，再使用有機矽灌封膠。在道康寧公司文獻中列有更多相關的底漆使用指導：“如何使用道康寧底漆和粘結促進劑”（表格編號10-366）以及有關各種底漆的詳細說明。
包裝規格
24.9KG/桶
