過程裝備基礎[化學工業出版社2006年出版圖書]

《過程裝備基礎》是化學工業出版社2006年出版圖書。

圖書信息

過程裝備基礎

作者：朱孝欽主編
叢書名：
出版日期：2006年8月		書號：7-5025-9119-2
開本：16	裝幀：平	版次：1版1次	頁數：280頁

內容簡介

“過程裝備基礎”是高等工科院校過程工藝類專業的重要課程之一。該課程為綜合性課程，涉及過程裝備的相關基礎和專業知識，包括工程力學、工程材料、機械設計基礎、壓力容器及管道、過程設備等。
全書內容分為6篇:緒論簡要地介紹過程裝備的基本概念和範疇,是過程裝備的共性知識；第1篇“過程裝備力學基礎”主要介紹過程裝備中所用到的力學基礎知識和基本工程計算；第2篇“工程材料”簡明扼要地介紹常用材料的性能、牌號和用途等基本知識；第3篇“機械設計基礎”主要從傳遞動力的角度介紹了一些常見的機械傳動(如帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動和蝸桿傳動等)的工作原理、標準規範和設計計算方法以及其主要零部件的工作原理、組合設計和選用方法；

圖書目錄

緒論1
第1篇過程裝備力學基礎3
第1章靜力學3
1.1基本概念和公理3
1.1.1基本概念3
1.1.2靜力學公理4
1.2約束和約束反力5
1.2.1柔索6
1.2.2光滑接觸面6
1.2.3光滑鉸鏈6
1.2.4固定端7
1.3受力分析和受力圖7
1.4平面匯交力系的合成和平衡條件8
1.4.1力在坐標軸上的投影9
1.4.2合力投影定理9
1.4.3平面匯交力系的平衡條件10
1.5平面一般力系的簡化和平衡條件11
1.5.1力矩和平面力偶理論11
1.5.2平面一般力系的簡化13
1.5.3平面一般力系的平衡條件14
思考題16
習題16
第2章拉伸與壓縮19
2.1材料力學引言19
2.1.1基本概念19
2.1.2內力和應力19
2.1.3桿件變形的基本形式21
2.2軸向拉伸與壓縮21
2.2.1直桿受拉伸(壓縮)時橫截面上的內力與應力21
2.2.2直桿軸向拉伸（壓縮）時的強度條件23
2.2.3直桿軸向拉伸（壓縮）時的變形計算25
2.3材料的力學性能26
2.3.1材料的力學性能及其測試26
2.3.2許用應力與安全係數30
2.4簡單拉壓的超靜定問題30
思考題32
習題33
第3章剪下與扭轉35
3.1剪下的概念與實例35
3.2剪下與擠壓的實用計算36
3.2.1剪下的實用計算36
3.2.2擠壓的實用計算36
3.3扭轉的概念與實例38
3.4純剪下38
3.5圓軸扭轉時的應力及強度條件39
3.5.1外力偶矩的計算及橫截面上的內力39
3.5.2圓軸扭轉時橫截面上的應力41
3.5.3圓軸扭轉時的強度條件43
3.6圓軸扭轉時的變形及剛度條件45
思考題46
習題46
第4章平面彎曲48
4.1平面彎曲的概念和實例48
4.2平面彎曲的內力分析49
4.2.1剪力和彎矩49
4.2.2剪力方程和彎矩方程剪力圖和彎矩圖50
4.3平面彎曲的正應力計算53
4.3.1純彎曲時梁橫截面上的正應力53
4.3.2常用截面的慣性矩和抗彎截面模量的計算56
4.3.3彎曲正應力強度條件57
4.3.4提高梁彎曲強度的措施58
4.4平面彎曲的變形計算59
4.4.1梁彎曲變形的度量——撓度和轉角59
4.4.2撓曲線近似微分方程及兩次積分法59
4.4.3用疊加法求梁的變形61
4.4.4梁的剛度條件62
4.5簡單超靜定梁的求解63
4.6壓桿穩定性簡介63
4.6.1壓桿穩定性的概念63
4.6.2提高壓桿穩定性的措施64
思考題65
習題65
第5章複雜應力狀態及強度理論68
5.1一點處應力狀態的概念68
5.2二向應力狀態分析69
5.2.1斜截面上的應力70
5.2.2應力狀態的分析與討論70
5.3三向應力狀態及廣義虎克定律簡介72
5.4強度理論簡介73
5.5組合變形的強度計算75
5.5.1彎曲與拉（壓）的組合變形75
5.5.2彎曲與扭轉的組合變形76
思考題77
習題77

第2篇工程材料80
第6章過程裝備材料80
61過程裝備用金屬材料80
611金屬材料的主要性能80
612金屬材料的晶體結構81
613鋼的熱處理81
614常用金屬材料82
62非金屬材料88
621高分子材料88
622陶瓷材料89
623樹脂基複合材料（玻璃鋼）90
624石墨90
625天然耐酸材料90
626塗料90
思考題90
第3篇機械設計基礎92
第7章螺紋連線92
71螺紋連線的基本類型和螺紋連線件92
711螺紋連線的基本類型92
712螺紋連線件93
713螺紋連線件的常用材料和力學性能等級95
72螺紋連線的預緊和防松95
721螺紋連線的預緊95
722螺紋連線的防松95
73提高螺栓連線強度的措施97
731改善螺紋牙間的載荷分配不均的現象97
732減小螺栓的應力幅97
733減小應力集中98
734避免附加彎曲應力98
735採用合理的製造工藝98
思考題99
第8章帶傳動及鏈傳動100
81帶傳動概述100
811帶傳動的工作原理100
812帶傳動的類型和特點100
813帶傳動的套用100
82帶傳動工作情況分析101
821帶傳動的受力分析101
822帶的應力分析101
823帶傳動的彈性滑動與失效形式102
83V帶傳動及其選用計算103
831V帶的結構103
832普通V帶規格和基本尺寸104
833普通V帶帶輪的結構105
834帶傳動的張緊裝置106
835V帶傳動設計計算107
84鏈傳動簡介113
841鏈傳動的組成113
842鏈傳動的類型113
843鏈傳動的特點與套用114
思考題114
習題114
第9章齒輪傳動及蝸桿傳動115
91齒輪傳動概述115
92齒輪嚙合的基本定律與漸開線齒廓116
921齒輪嚙合的基本定律116
922漸開線齒廓116
93漸開線標準直齒圓柱齒輪各部分名稱及基本尺寸118
931漸開線標準直齒圓柱齒輪各部分的名稱118
932漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數和幾何尺寸118
94漸開線齒輪的正確嚙合條件和連續傳動條件120
941漸開線齒輪的正確嚙合條件120
942漸開線齒輪連續傳動條件121
95齒輪的加工、最少齒數與傳動精度等級的選擇121
951齒輪的加工方法121
952齒輪的根切與最少齒數122
953齒輪傳動精度等級的選擇122
96斜齒圓柱齒輪傳動123
961斜齒圓柱齒輪的形成及其傳動特點123
962斜齒輪的幾何尺寸計算124
97齒輪傳動的失效形式和齒輪材料126
971齒輪傳動的失效形式126
972齒輪材料127
98錐齒輪傳動簡介128
99蝸桿傳動簡介128
991蝸桿傳動的特點和套用128
992蝸桿傳動的分類128
993蝸桿傳動的失效形式與材料選擇129
910齒輪、蝸桿、蝸輪的結構129
9101齒輪結構129
9102蝸桿與蝸輪的結構130
思考題131
習題131
第10章軸及其連線133
101軸的分類及設計要點133
102軸常用的材料134
1021碳素鋼134
1022合金鋼134
1023球墨鑄鐵134
103軸徑的初步計算135
104軸的結構設計136
1041軸上零件的定位與固定136
1042軸的加工與軸上零件裝拆的要求137
1043減少應力集中的措施137
105軸的工作能力校核計算簡介138
1051軸的強度校核計算138
1052軸的剛度計算138
1053軸的振動穩定性概念139
106軸的連線139
1061聯軸器140
1062離合器142
思考題144
習題144
第11章輪系及減速器145
111輪系的分類及功用145
1111輪系的分類145
1112輪系的功用146
112定軸輪系的傳動比146
113減速器148
1131減速器的主要型式及套用特點148
1132減速器的組成、結構和潤滑149
1133標準減速器150
思考題151

習題151
第12章軸承152
121滑動軸承152
1211滑動軸承的摩擦狀態及特點152
1212滑動軸承的結構與材料153
1213滑動軸承的潤滑156
1214非流體潤滑滑動軸承的計算157
122滾動軸承159
1221滾動軸承的結構、類型和代號159
1222滾動軸承的選擇162
1223滾動軸承部件的組合設計163
思考題164
習題164
第4篇壓力容器及管道設計基礎165
第13章內壓容器165
131概述165
1311壓力容器設計內容及有關規範165
1312壓力容器的總體結構及其設計特點165
1313壓力容器的分類166
1314壓力容器的失效形式與設計準則167
132內壓薄壁容器設計的理論基礎168
1321無力矩理論的基本概念168
1322迴轉殼體的幾何關係169
1323無力矩理論的基本方程式169
1324無力矩理論在容器應力分析中的套用171
1325無力矩理論的套用條件174
133容器邊緣應力及其處理174
1331邊緣應力的產生174
1332邊緣應力的特性175
1333邊緣應力在設計中的處理175
134內壓薄壁容器的設計176
1341內壓筒體設計176
1342內壓封頭設計177
1343設計技術參數的確定182
135容器的壓力試驗184
思考題187
習題187
第14章外壓容器188
141概述188
1411外壓容器的穩定性188
1412外壓容器的臨界壓力188
142外壓圓筒的穩定性計算188
1421外壓圓筒的分類189
1423外壓圓筒的臨界長度190
143外壓容器的工程設計190
1431外壓容器設計參數190
1432外壓圓筒設計191
1433外壓球殼設計196
1434外壓封頭設計196
144加強圈設計簡介197
思考題197
習題198
第15章壓力容器通用零部件199
151概述199
152公稱直徑和公稱壓力199
1521公稱直徑199
1522公稱壓力200
153法蘭連線201
1531法蘭連線結構201
1532法蘭標準204
154容器支座210
1541臥式容器支座210
1542立式容器支座213
155容器開孔補強214
1551容器主要的開孔裝置214
1552開孔補強的設計與結構215
思考題218
第16章壓力管道設計219
161概述219
1611壓力管道定義219
1612壓力管道的分類219
1613壓力管道的基本組成219
162管道器材及其選擇220
1621管子及其選擇220
1622管件及其選擇223
1623閥門225
163管道支吊架及其選用228
1631管道支吊架的分類228
1632常用管道支吊架的結構特徵及其套用228
1633管道支吊架的選用230
164管道設計概論230
1641管道的設計程式和主要內容230
1642管道設計的一般原則231
1643管道的結構設計232
思考題232
第5篇過程設備概論234
第17章傳熱與傳質設備234
171換熱設備234
1711概述234
1712管殼式換熱設備236
1713換熱設備技術進展概述238
172塔設備238
1721概述238
1722塔設備的總體結構240
1723塔設備的技術進展概述240
思考題241
第18章化學過程設備242
181概述242
1811化學過程設備的套用及其特性242
1812化學過程設備的類型242
182釜式反應設備243
1821釜式反應設備的總體結構243
1822釜體243
1823傳熱裝置244
1824攪拌裝置244
1825傳動裝置245
1826密封裝置245
思考題245
第19章機械過程設備246
191物料輸送設備246
1911液體輸送設備246
1912氣體輸送設備247
1913固體物料輸送設備248
192機械分離設備249
1921固液分離設備249
1922氣固分離設備251
193粉體加工設備252
1931粉體粉碎過程設備252
1932粉體分級設備254
思考題256
附錄1型鋼尺寸規格表257
附錄2鋼板許用應力259