過濾棉機械

過濾棉機械

過濾棉機械簡介為您量身訂製,非標布類縫切設備-南方力勁機械有限公司過濾棉的範圍比較廣泛,通常所指的過濾棉(過濾網)一般指空氣過濾。 過濾棉根據材質的不同,濾料分為四種類型:合成纖維過濾棉、無紡布過濾棉、玻璃纖維過濾棉、活性炭過濾棉。 我們過濾棉機械生產的產品是用於口罩行業的過濾棉口罩,無紡布過濾棉或活性炭過濾棉材質都可。

過濾棉機械簡介



為您量身訂製,非標布類縫切設備-南方力勁機械有限公司
過濾棉的範圍比較廣泛,通常所指的過濾棉(過濾網)一般指空氣過濾。過濾棉根據材質的不同,濾料分為四種類型:合成纖維過濾棉、無紡布過濾棉、玻璃纖維過濾棉、活性炭過濾棉。我們過濾棉機械生產的產品是用於口罩行業的過濾棉口罩,無紡布過濾棉或活性炭過濾棉材質都可。
過濾棉機械圖片

產品參數:

機器型號:NK-CPJ1542
機 台 尺 寸:3000*900*1900mm
電 壓: 220V
產 能: 15-20pcs/min
功 率: 4200W
氣 壓:4-6kg/cm2

產品介紹(點擊連結視頻):

過濾棉機械是力勁採用進口換能器,以無紡布、熔噴布等為原料,利用超音波的壓切功能,生產出各種形狀尺寸的過濾棉。

產品特性:

1.PLC程式控制,易學易懂;
2.缺料報警系統,提高效率;
3.自動送料收料,速度快,省時省力;
4.四柱式結構,科學美觀。

產品特點:

1、設計多層送料架,保證送料平穩整齊。
2、拉筒入料,定位更精準,可使原材料寬度控制到最小,節約成本
3、成品長度尺寸控制統一,偏差±1mm,可有效控制成品長度,使切片既能滿足生產工藝要求,又杜絕了浪費
4、獨立放料架,方便取放和調節原材料
5、設備自動化程度高,對操作員工要求低,做到取放原材料和整理成品即可
6、自動計數,可有效控制生產效率和生產進度
7、變頻控制,可根據實際需要調節設備運行速度
8、鏇轉式控制盒,可根據客戶要求調整控制盒方向
9、自動成型出料、收廢料,做到廢料自動退出,減少員工。
10、整個送料架採用全鋁合金機架,外觀輕巧美觀不生鏽,使人眼前一亮
11、此機采機超音波台灣系統,日本換能器,性能穩定,操作方便
12、採用Delixi 高質量高品質的750w變頻器,穩定性高,操作簡單易懂
13、採用變頻控制,配備光電檢測裝置,使切片弧度更加穩定
14、自動化超音波熔接輪採用進口優質鋼材DC53做成,使模具壽命延長,耐磨耐用
15、超音波模採用Cr12MoV材料做成,比一般常用的模具材料的硬度要好,適合長時間發波工作,不易開裂、變形

產品圖片:

過濾棉樣品
過濾棉產品圖片
過濾棉產品圖片
圖1----圓形過濾棉
圖2----異形過濾棉
圖3----方形過濾棉

機械安裝與調試

裝設程式:

1、本過濾棉沖切機安置在堅固,水平的工作室內。機器後面應留有大於150mm的空間,以利通風散熱。
2、為確保全全操作,本機必須可靠接地,對地電阻必須小於4歐姆。
3、將三芯控制電線兩頭分別插入過濾棉沖切機後方三腳插座,並鏇緊螺母。
4、將選擇開關置於手動位置。
5、鎖緊升降的四隻螺釘,以固定超聲振頭,但切勿用力過度,以免滑牙。
6、將上焊模與超聲振頭之接觸面擦乾淨,用螺絲接合,使用隨機專用扳手鎖緊,鎖緊力距為25牛頓/米。
7、把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾淨器。
8、音波檢驗程式:
為發揮過濾棉機的最佳保用效果,維護過濾棉機的性能及安全生產,每次使用機械或更換模具,必須調整過濾棉機發振系統與振動系統的發振程度,因此該項音波檢測程式非常重要。
A、檢測前,上模與超聲振頭兩者必須密合鎖緊,檢驗時上模切勿接觸產品。
B、合上電源開關,此時電源指示燈亮。
C、打開側蓋板之門頁。
D、將選擇開關按至音波檢測檔位置,觀測振幅表之指示值,每次音波檢測開關不能連續按下超過3秒。
E、順逆鏇轉音波檢測螺絲使振幅表指針在最低刻度值位置。注意:振幅表指針能高到1.2(或100)刻度值以下,且確保為最低刻度位置,過濾棉機的發振系統與振動系統譜振最好。
【注意】:
1.調節音波選擇螺絲,振幅表之指針會左右擺動,但並非表示功率輸出之大小 ,而僅表示發振系統與振動這諧振程度,指示刻度值越小,則表示諧振程度越佳。
2.振幅表在發振時,表示諧振程度。
3.操作前務必做音波檢測,以確保發振系統與振動系統之諧振。
4.更換沖切模後,切記一定要做音波檢測程式。
5.調整時,如果過載指示燈發亮,則立即放開間波檢驗鈕,約過一秒鐘後,再轉動音波調整螺絲作音波選擇調整。
6.正確的調諧非常重要,如果無法調較到正常狀態,不能達到音波檢測程式第5項的要求時,請即送修,不可勉強使用,以免擴大故障。
7.工作氣壓不能超過4-6kg/c㎡
8.校模程式:
為達到機器最大能量,上模與產品間的距離應儘量縮短,但仍應留有必要的距離,以便工件的放置與取出。升降台的最大行程為75mm,因此在校模前,在確定上模在最大行程時,不會接觸材料。
A)將選擇開關置於手動位置,調較壓力調整鏇鈕,使壓力表指示在0.2MPA左右,(大約能使上模上升之最小壓力)
B )置下模於工作檯面,再放材料於下模內。
C)放鬆機體的鎖緊搖手,轉動升降手輪,使上模與材料之距離大於75mm,扳緊鎖緊搖手。
D)雙手按下兩個下降按鈕,使上模下降。
E)放鬆四支振頭固定螺絲,放置上模以配合材料,然後再鎖緊四支振頭固定螺絲。
F)鬆開止赴螺絲,放置止赴螺絲,使之與升降台接觸。按緊急上升按鈕,使上模上升,再放置止赴螺絲約7mm。
G)雙手按下兩個下降按鈕,使上模下降。放鬆機體鎖昆搖手,轉動升降手輪,慢慢將上模下降,同時移動下模,使工作面與上模接觸吻合均勻,鎖緊機體鎖緊搖手。
H )按緊急上升按鈕,使沖切模上升,鏇轉止赴螺絲,大約下降2mm,具體尺寸視材料布定,使操作時止走上螺絲與升降脫離接觸。但當下模沒有材料時,止赴螺絲能夠阻止上模與下模觸碰,保護機件不致損壞。
I )用螺絲壓板固定好下模於工作檯上。
J )以上操作是校模步驟。更精確之校模,須在試壓時,一面觀察,一面調整,可用複寫紙在材料與上模之間,觀察上模下壓後,白紙上顯示的壓痕,根據壓痕的深淺,用薄墊片調下模底部,使材料的沖切面受壓均勻。
K)帶平面調整螺絲機型模具方向和水平調整方法:

模具方向調整:

模具方向未能與底座方向一致時,則無法沖切材料,此時應先調整使與底座方向完全一致。
1、把材料置於底座上,使與底座吻和,並鬆弛四個平面調整螺絲。
2、調整中體座位置,使上降時與材料保持稍許距離。
3、轉動模具與底座方向一致(轉動地不可使模具之結合螺絲鬆弛),完成方向調整後,模具還保持下降狀態,再調整模具水平。

模具水平調整

1、轉動中體座把手,使模具加壓於材料上,輕拍模具四周與材料更密合。
2、模具與材料完全密合後,均勻的鏇上個平面調整螺絲,並鎖緊底座。

過濾棉機械保養

1、空氣濾淨器中的積水,應在滿溢前及時排放。
2、過濾棉機械每使用滿一月,滑動部位應揩試乾淨,重新塗上優質潤滑油脂。
3、清潔過濾棉機械側板、表面時嚴禁使用各種熔劑,應使用中性洗滌劑,輕輕探試。
每隔半年應以乾燥之壓縮空氣吹淨機內塵埃。

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