發展歷史
該計畫是盟軍在英國和法國之間鋪設了一條穿越英吉利海峽、總長近49000m的海底輸油管道。這條輸油管道共由23條管線組成，其中就用到內徑為76. 2mm、對縫焊接而成的連續鋼管。1962年，美國加里福尼亞石油(California Oil)公司和波溫石油工具(Bowen Oil Tools)公司聯合研製了第一台連續油管輕便修井裝置，所用連續油管外徑為33. 4mm，主要用於墨西哥海灣油、氣井的沖砂洗井作業。在連續油管誕生30周年後，它的價值才真正被人們所認識，到二十世紀90年代，連續油管技術得到了突飛猛進的發展。連續油管作業裝置已被譽為“萬能作業機”，廣泛套用於油氣田修井、鑽井、完井、測井等作業，貫穿了油氣開採的全過程。世界擁有連續油管作業設備數量的發展情況如下：1962年，全世界第1台連續油管設備誕生；70年代中期，約有200多台；1993年，約有561台；2001年初，約有850台；2004年初，約有1050台，主要分布在北美、南美和歐洲等地。2011年初，約有1881台，中國有61台。
套用
連續油管起初作為經濟有效的井筒清理工具，在市場上贏得了立足之地。修井和完井作業的經濟收入占連續油管作業總收入的75%以上，連續油管在世界各油氣田的套用範圍持續擴大。事實上連續油管所具有的帶壓欠平衡作業、作業的快速高效、對地層的低傷害、低成本（來源於工序的簡化）等等優點和套用價值，是在連續油管誕生30年後的上世紀90年代才真正被人們所認識。其後連續油管廣范套用於油氣田修井、鑽井、完井、測井等作業，在油氣田勘探與開發中發揮著越來越重要的作用。90年代後，連續油管壓裂技術和連續油管鑽井技術，在工藝技術上和實際的套用中得到了較快的發展。 我國引進和利用連續油管作業技術始於70年代，1977年，我國引進了第一台波溫公司生產的連續油管作業機，在四川油田開始利用連續油管進行氣井小型酸化、注氮排殘酸、氣舉降液、沖砂、清蠟、鑽磨等一些簡單作業，累計進行數百口井的套用試驗，取得了明顯效果，積累了初步的經驗，隨後在全國各油田推廣套用。目前，據不完全統計，國內共有引進的連續油管作業機30台左右，主要分布在四川、大慶、長慶、勝利、華北、中原、吉林、新疆、遼河、吐哈、大港、河南和克拉瑪依等油田。四川、遼河、華北自引進連續油管以來累計作業井次均己超過1000井次。大慶油田自1985年引進連續油管作業裝置以來，共在百餘口井中進行了修井等多種井下作業，主要用於氣舉、清蠟、洗井、沖砂、擠水泥封堵和鑽水泥塞等。吐哈油田自1993年引進連續油管作業機以來，作業井次達40～60井次，用連續油管進行測井的最大井深已達到4300m。總的來講，國內連續油管作業機主要套用於以下幾個方面:沖砂洗井、鑽橋塞、氣舉、注液氮、清蠟、排液、擠酸和配合測試。用得比較多的是沖砂堵、氣舉排液和清蠟，占95%以上。連續油管作業在我國油田受到普遍歡迎 。
