轉籠式塗油機
一、概述本機根據錐型轉籠原理設計研製而成的國家專利產品，以機械代替人工進行塗油，使產品減少碰磕傷，並能把防鏽油稀薄而均勻地噴塗到工件上，能大大節約塗油的成本，為用戶減少了勞動強度，實現了無級調速、塗油、烘乾為一體的自動流水生產線。
二、用途：本設備適用於軸類以外的所有成品、半成品軸承全方位塗油，能形成細而均勻的防鏽層。並適用於各類非標特殊軸承、軸承保持器、軸承套圈、五金工件的塗油。
三、主要結構及特點
1. 塗油機由控制系統、過濾裝置、霧化噴嘴、送料系統、變頻調速系統、余霧處理系統等組成。
2. 雙面噴霧塗油。上方自動精細霧化噴嘴和下方可調空氣霧化噴嘴。
3. 控制系統由變頻器和電器部件、氣體調節閥等來控制。通過變頻器無級調速可控制被塗產品工作效率。
4. 過濾系統
該系統由油液的過濾與壓縮空氣的過濾組成。
a.油液過濾由箱體內部隔板與油池之間的過濾網強制過濾，以及油泵進油口過濾芯的過濾和噴嘴與供油之間精密過濾器的過濾。保證了塗油的清潔，同時延長了噴嘴的使用壽命。
b.壓縮空氣過濾由減壓閥上空氣過濾器精密過濾，防止壓縮空氣中的水份進入防鏽液，影響產品的防鏽效果。
5. 送料系統是由平板送料機、轉籠體和不鏽鋼絲帶出料機三部分組成。
（1）可直接把工件放在輸送皮帶上或由其他輔助間接送料，如檢驗桌和工作檯之類，也可以接入其他輸送設備一起連線。
（2）產品在轉籠內做鐘擺的運動，利用轉籠旋轉可把產品一直向前推進，把產品送入出料機體上。
（3）出料輸送把不鏽鋼帶上的產品通過鏈傳動送到料口滑入接料箱。
6.霧化顆粒細而均勻。利用壓縮過濾空氣和液壓泵的壓力為動力，通過空氣霧化噴嘴將液體氣體均勻混合，產生微細液滴噴霧於工作空間，使產品細微均勻地覆蓋一層軟膜油層。
7．霧化塗油介質通過精密過濾。通過油泵產生液體壓力打入微細霧化噴流噴嘴，產生非常細小的液滴，獲得均勻的濕霧的塗油效果。使噴嘴不易堵塞，延長工作壽命。
8變頻調速系統
變頻電機通過變頻器可在一定範圍內無級變速，控制推進的速度而調節塗油時間的長短和效率，同時可調節塗油層的厚薄。
8.余霧處理系統
該系統由風機強力循環吸霧，通過機座下部過濾海綿的過濾和出風口活性炭過濾芯的過濾，把箱體內溢出的多餘油霧處理成油液，得到回收重複使用，對工作環境不產生污染，降低了能耗。
9本機可連線、清洗、烘乾、上塗為一體機，工作效率高。
