工作原理
軟水處理設備水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過離子交換樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部被置出來後就失去了交換功能，此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。
產品特點
1、自動化程度高，供水工況穩定。
2、先進程式控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的 自動轉換。
3、高效率低能耗，運行費用經濟。由於軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以 充分發揮，設備採用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行。
設計選型
1、 設備選型
軟水處理設備的選型主要依據是需水量、原水硬度及適用場合
1) 相同出水量的設備有多種型號，可根據實際用水情況選取。
2) 原水硬度:
原水硬度 ≤3m·mol/L時，可以選時間控制型，按設備最大產水量計；
原水硬度 ≤6m·mol/L時，可以按表中設備的最大產水能力選型；
原水硬度 ≤8m·mol/L時，可按設備產水能力的平均值選型；
原水硬度8～10m·mol/L，應按設備最小產水能力計算,或採用多級系統；
原水硬度≥10m·mol/L，須選用多級處理，一般兩級處理可達到要求。
3) 用水場合：如果配用熱水鍋爐或其他同類設備，可按設備最高產水能力選型； 如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發量的1.2倍與設備產水能力匹配。
技術指標
電源：220V/50hz
功率：10～35W
工作壓力：0.2～0.5mpa
工作溫度：2～50℃
進水硬度：：≤6mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
操作程式：自動程式控制
閥體材質：高強度塑膠或無鉛銅合金
罐體材質：纏繞玻璃鋼罐、碳鋼內防腐、不鏽鋼。
控制方式：時間型和流量型或無電源水力驅動型
布置形式：單罐或多罐並聯
再生方式:順流/逆流再生
接口形式：管螺紋/ABS法蘭
離子樹脂：強酸性陽離子交換樹脂
再生水耗：≤2%*產水量
鹽耗：≤160g/L
套用範圍
主要用於工業及民用軟化水製備，如鍋爐給水、空調系統補充水，換熱器，電廠，化工，紡織，生物製藥，電子以及純水系統的預處理。
安裝要求
1) 設備需簡單水平地基；距牆約250~450mm，可根據實際情況靠邊角布置；
2) 因為設備本身較輕，一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可；
3) 進、出水管為標準法蘭或螺紋連線,需固定支撐好,不能依託閥體做支撐，以防產生應力；
4) 進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放，就近設定地漏或排水溝
5) 鹽水管：鹽水箱應儘量靠近軟化罐，鹽水管越短越好；
6) 排污管不要長於6米，不要裝截止閥，出口不要高於閥體，終端開口以免產生虹吸，彎頭越少越好；
7) 在設備附近的牆上安置配電插座，應裝有保險絲(一般不要裝開關)，要求接地良好。
安裝細節
軟化水設備的安裝位置選擇
1)系統應儘可能靠近排水處。
2)如果有需要其它水處理設施，應考慮預留安裝位置。
3)因要經常性向鹽箱中加鹽，應考慮放鹽的位置。
4)不要將設備安裝於離鍋爐(軟化水的出口與鍋爐入水口)3米以內的地方，否則熱水會回流至軟水設備中，損壞設備。
要將設備置於室溫低於1°C和高於49°C的環境中。遠離酸性物質和酸氣環境。
軟化水設備管道的連線
A.管道系統的連線應符合“給排水管道施工標準。”
B.按照控制口徑連線進、出水管。
C.進、出水管應裝有手動閥門，出水管之間應安裝旁通閥門，一則便於排出安裝焊接過程中的殘餘物，以免污染樹脂；二則方便檢修。
D.出水口應安裝取樣閥，進水管道建議安裝y型過濾器。
E.儘量縮短排水管的長度（<6米），並不得安裝各類閥門，在安裝過程中只可採用聚四氟乙烯膠帶密封。
F.排水管與排水道水面之間必須保持一定的空間，以避免產生虹吸現象。
G.各管道之間必須設獨立的支架，不允許將管道的重力、應力傳給控制閥。
軟化水設備電器連線
A.所有電器連線必須遵守電氣施工規範。
B.確認控制器的電器參數與電源一致。
C.有獨立的電源插座。
軟化水設備布水器及中心管的安裝
A.用PVC膠將中心管與布水器座粘接在一起。
B.將粘接後的中心管插入樹脂罐。
C.將布水器支管擰緊在布水器座上。
D.布水器安裝完成後，中心管應垂直立於交換罐中央，然後將高於罐口平面以上的PVC管裁去。
將樹脂罐放在選好的位置。將中心管和下布水器用膠粘接牢固，下布水器朝下將中心管插入樹脂罐內，中心管的高度連同下布水器的高度應該和罐口平齊。將多餘的部分中心管截掉。注意中心管上口應光滑無毛刺。拿出中心管。
樹脂加入樹脂罐內，不能加滿。留出的空間為樹脂的反洗空間，高度為樹脂層高的40%-60%左右。
上布水器套在中芯管上，或先將上布水器固定在控制閥的底部。注意不管是將上布水器放在什麼位置都應該保證不會掉下來導致樹脂逸出。
將中芯管插入控制閥的底部，注意：中心管必須穿過裡面的O形圈，並最好抹上不溶於水的潤滑劑後旋入閥內，以免破壞密封圈。把上布水器固定在多路閥上。
後把中芯管連同多路閥垂直插入樹脂罐內，最好不要傾斜。最後把多路閥旋緊。
